建筑物是有一定的寿命的，建筑物中的钢结构或是钢部件损坏老化，就是影响建筑物寿命的一个重要因素。现行的办法中有效的是对钢筋混凝土结构进行有效的加固，使其的耐久性增强。工程施工方一般使用的方法有钢筋置换法、预应力加强法、外包钢加固、加大横截面加固法等等，但是目前常用的办法是粘钢加固法，这种方法是直接的、简单的方式，对建筑物的外观影响很小，而作用却是很明显。此方法的使用需要注意一定的问题，比如在后粘钢的部分，钢板是否能够与原来的钢结构融为一体，是否会承当应当承担的应力作用，都是需要注意的。粘钢的胶质物，我们一般选用新型的乳胶水泥或是环氧树脂，这样不仅能够起到粘贴的效果，还可以增加所粘贴部分的延展性。
粘钢加固【电话--申工】某建筑物因使用功能改变，楼面荷载成倍增加，需对原楼板及梁进行加固补强。在加固设计过程中，甲方要求对加固补强所使用的材料进行探讨，我监理方会同设计单位对碳纤维及粘钢补强进行分析。商定在板中采用碳纤维加固补强，而在梁中因弯距较大，用碳纤维加固厚度过大，为了保险起见用粘钢板补强加固，现分别对两种材料进行讨论分析。?
2碳纤维加固补强?
1）碳纤维复合材料贴合法采用层压方式将浸透了树脂胶的碳纤维布贴合到钢筋混凝土的表面，并使其与混凝土结合成为一体、共同作用，从而达到加固补强的效果。碳纤维材料加固修补混凝土结构主要技术优点与传统加固补强技术相比，碳纤维材料加固补强混凝土结构具有明显的技术优势，主要表现在：?
材料性能高强高效。碳纤维片具有优异的的力学性能，是与它自身的材质属性、成片加工工艺等密不可分的。碳纤维束分布均匀，加工后起到整体均匀受力的作用。粘结剂是将连续纤维状的碳纤维结合在一起，同时又与混凝土表面粘合的系统粘接材料。它的性能将直接关系到结构（构件）的加固效果。?
由于优异的物理力学性能，在加固修补混凝土结构中可充分利用其高强度、高弹性模量的特点来提高混凝土结构及构件的承载力及延性，改善其受力性能，达到高效加固修补的目的，对于抗震加固补强尤其具有重要意义。??
施工方便。碳纤维材料是一种织物，其幅宽为20cm～100cm，长度为50～100cm，现场使用时可以根据实际需要用剪刀或刀片裁剪。施工速度快，不需大型施工机具，*现场固定设施，施工占用场地少。?
适用面广。碳纤维材料加固补强适用面广，能用于各种类型、各种结构形状、各种结构部位的加固修补，且不改变结构形状及不影响结构外观，这是目前任何一种结构加固方法所不可比拟的。?
良好的耐腐蚀性。试验表明，碳纤维材料加固补强有良好的耐腐蚀性及耐久性，可以抗拒建筑物经常遇到的各种、、盐对结构物的腐蚀。碳纤维加固补强不仅不需要如粘钢板方法所需要的定期防锈维护，节省了大笔维修费用，而且其本身更可以起到对内部混凝土结构的保护作用，达到双重加固补强的目的。?
自重轻。碳纤维材料质量轻且薄，粘贴后每平方米重量不到1.0kg（包括树脂重量），一层粘贴后厚度仅1.0mm左右，加固补强后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。由此可以看出碳纤维材料加固补强的优势是非常明显的。??
２）机理分析：?
混凝土有良好的化学相容性。因为在混凝土中具有一定的性性质，故不会使钢筋发生腐蚀，且?
由于钢筋被包裹在混凝土中，更使钢筋有可靠的保护，不会腐蚀。?
钢材与混凝土有良好的握裹性。在受力后能够共同变形，两种材料都具有变形的协调性。?
钢筋具有比混凝土更高的弹性模量和抗拉强度，这是钢筋混凝土结构的基本机理(图1为受力分析图)，一般两者之比为。?
?
图1?受力分析图?
具有相近的温度线膨胀系数，否则将会由于温度变化产生相应的温度内应力。由于碳纤维材料具有以上一些与混凝土材料相容的材料特性，因而将碳纤维材料应用在加固方面在理论上是可行的。当升温15℃时，在碳纤维材料中产生拉应力约?×15×2.35×105=32.25MPa，对于碳纤维材料仅为强度3400?MPa的1%左右，故影响不大。?
3粘钢加固补强?
１）粘钢补强的优点：?
技术可靠。在科学的鉴定、设计、计算与验算的基础上，将强度高的优质钢板用高强度的结构胶?
粘贴于钢筋混凝土上受力部位，是混凝土与钢板作为一个新的共同受力整体，有效提高加固构件的强度性能，且受力均匀。可以满足原负荷载及改变、加大负荷的产生需要。?
工艺简单。粘钢加固工艺过程相对简单，加固基本上是几个毫米的钢板于相对形体大的结构上，?
所占空间很小，不影响外观，不影响原使用空间。?
周期短。粘钢加固从表面处理到粘钢加压固化，只需要几天时间，而且不需要移动建筑物上的任?
何设备，不影响正常功能的使用。?
经济合理。粘钢加固材料消耗少，经济效益高。?
２）设计计算：?
如梁L3原设计配筋为615mm2，复核后配筋1000?mm2，差值百分比38.5%，粘钢加固面积为640?mm2。?
?:原受力钢筋设计强度及面积；：新加受力（粘钢）钢板设计强度及面积；?
?：原截面有效高度；?：原截面有效高度?
采用试算法。受压钢筋忽略不计，取加固钢板t=4mm,A3钢（?=210N/?mm2?），?面积A?
=4×60×2=480?mm2（4×60带钢），混凝土C30?
受压区高度X=?
跨中截面受弯承载力:?
M?=?+?
?=310×615(665-58.88/2)+1.0×210×480×(603-58.88/2)=178.8?kN-m<196?kN-m(复核后跨中截面设计弯矩),不满足要求。?
再试算，再试算,取t=4mm，AS=4×40×4=640（-4×40带钢）?
受压区高度x=?
跨中截面受弯承载力?
M?=?+=197.15?kN-m>196?kN-m(复核后跨中截面设计弯矩)满足要求。?
加固钢板与原截面共同工作系数?
梁L3带钢为-4×40×4。?
4质量控制?
对于加固补强我监理方进行严格的质量控制。在施工之前，应确认其所有材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，现场抽样送到相关的机构检测各项性能指标。在施工过程中，碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当碳纤维布的空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘上等质量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。?
5结语?
综合以上分析，碳纤维加固补强工期快，加固后基本不增加原结构自重及原构件尺寸，由此可以看出碳纤维材料加固修补结构的优势是非常明显的。粘钢加固补强提高加固构件的强度性能，且受力均匀。可以满足原负荷载及改变、加大负荷的产生需要。两种材料各有优势，但考虑到实际情况经商讨，楼板需加固补强面积较多，工期紧，因而采用碳纤维加固补强。梁需加固补强面积少，强度性能要求较高，增加补强钢板的强度较大，如用碳纤维粘贴需粘贴多层，施工不方便，因而采用粘钢补强。终设计单位及甲方同意采用此方案施工，至今本工程已顺利完工，其加固补强工程达到预期效果。???
我国的粘钢工艺始于民国时期，在上世纪末期开始广泛的应用。通过大量的实验室工作与实地的实际应用，施工单位以及科研部门对于粘钢工艺有了一定的认识，其在应用中存在着如下几个方面的优点：在我国，粘钢加固技术自20世纪70年代开始形成规模研究，通过大量试验与工程实践，已被广泛地运用于工程实际中，粘钢加固比较其它加固方法具有下述实用性：?
一，可以不必增加荷载设计，不用重新对于原来的设计进行变动，就可以增加其荷载能力；?
二，硬化的周期短，施工的周期短，可以大程度的减小施工对于正常使用的影响；?
三，连接剂或是胶黏剂的强度以及延展性可以很好的传导应力，能够使后来的粘钢与之前的钢结构融为一体；?
四，在粘钢的过程中，不仅对于原来的结构进行了优化与强化，对于原来的钢结构本身也是一种保护，增加了原结构的抗开裂性与抗震性；?
五，节约成本，由于对于建筑结构原本的结构没有进行大幅的改造与重新设计，节约了很大一部分成本，比其他的方法经济实用。
粘钢加固【电话--申工】建筑物是有一定的寿命的，建筑物中的钢结构或是钢部件损坏老化，就是影响建筑物寿命的一个重要因素。现行的办法中有效的是对钢筋混凝土结构进行有效的加固，使其的耐久性增强。工程施工方一般使用的方法有钢筋置换法、预应力加强法、外包钢加固、加大横截面加固法等等，但是目前常用的办法是粘钢加固法，这种方法是直接的、简单的方式，对建筑物的外观影响很小，而作用却是很明显。此方法的使用需要注意一定的问题，比如在后粘钢的部分，钢板是否能够与原来的钢结构融为一体，是否会承当应当承担的应力作用，都是需要注意的。粘钢的胶质物，我们一般选用新型的乳胶水泥或是环氧树脂，这样不仅能够起到粘贴的效果，还可以增加所粘贴部分的延展性。下面我们就来具体的介绍一下粘钢工艺。?
一、粘钢技术的实用性?
我国的粘钢工艺始于民国时期，在上世纪末期开始广泛的应用。通过大量的实验室工作与实地的实际应用，施工单位以及科研部门对于粘钢工艺有了一定的认识，其在应用中存在着如下几个方面的优点：在我国，粘钢加固技术自20世纪70年代开始形成规模研究，通过大量试验与工程实践，已被广泛地运用于工程实际中，粘钢加固比较其它加固方法具有下述实用性：?
一，可以不必增加荷载设计，不用重新对于原来的设计进行变动，就可以增加其荷载能力；?
二，硬化的周期短，施工的周期短，可以大程度的减小施工对于正常使用的影响；?
三，连接剂或是胶黏剂的强度以及延展性可以很好的传导应力，能够使后来的粘钢与之前的钢结构融为一体；?
四，在粘钢的过程中，不仅对于原来的结构进行了优化与强化，对于原来的钢结构本身也是一种保护，增加了原结构的抗开裂性与抗震性；?
五，节约成本，由于对于建筑结构原本的结构没有进行大幅的改造与重新设计，节约了很大一部分成本，比其他的方法经济实用。?
二、粘钢工艺的施工标准研究?
（一）施工工艺流程标准?
粘钢施工有着严格的工艺流程，首先要进行放线、验线的工作，其次是应用电锤进行打入膨胀螺丝，接下来是将混凝土的预备粘结面进行打磨平整，继而进行钢板下料、钻孔固定、刷酒精，后拼装粘贴钢板。在工作结束之后，进行报验。?
（二）施工工艺的具体要求?
1．钢板下料处理?
钢板下料处理中，重要的是要按照图纸进行施工，形态、标号以及钉孔的位置都必须严丝合缝，这样才能有助于下一步的工作。?
2．建筑基底处理?
基底处理分为加固件的结构表面处以以及钢板的表面（黏合面）处理，根据实际中的具体情况制定具体的实施方案，无论使用何种方案，施工中要注意如下的问题：?
（1）如果在混凝土表面有油污等**物的存在，要用硬毛刷与沾清洗剂溶液进行处理，这样做可以有效的清除油污，又不会对混凝土表面造成二次污染。待清理结束时，要对表面进行2-3毫米的打磨，使新的混凝土面裸露。如果在操作的过程中发现打磨之后的混凝土表面不平整，可以使用环氧树脂进行找平。?
（2）如果是单纯的旧混凝土，可以通过打磨去掉2毫米左右的旧有层，并且用清水冲洗裸露出的新墙体，冲洗之后用风机或是压缩风机吹干。?
（3）上述两种方法都操作之后，都可以看见裸露的新混凝土面，这个时候可以用钢丝刷将表秒的杂质刷去，再用清水清洗，用风机吹干或是晾干。?
（4）如果混凝土过于陈旧，用环氧树脂类的胶泥进行粘贴可能效果不是很好，可以选用黏贴型更好的，但是延展性一般的普通胶泥进行粘贴，并且在黏贴的时候注意墙体的湿度要保持在一定的范围内，尽量减少粘结面的水分保有量。?
（5）如果遇到混凝土表面有裸露的钢筋时，要首先将钢筋表面的锈迹清除，并且做防腐处理，之后用高强度的防水树脂砂浆做以修补。?
（6）原建筑物本身存在空鼓的，要找到空鼓并且用混凝土砂浆填充进去，去除空鼓的现象，在进行混凝土的补强作业。?
（7）如果表面是被锈蚀的钢板，且为轻微的锈蚀，可以采用砂纸或是砂轮打磨的方式进行除锈，并且在除锈结束之后，用棉球沾清洗剂溶液进行简单的防腐处理。?
（8）如果遇到大面积高度锈蚀的钢板，可以考虑使用盐浸泡除锈，如果钢板的锈蚀程度太高，则可以考虑废弃不用。?
3．胶体的配置?
粘钢的胶剂分为主胶和固化剂两种，在配置的时候，要求不能够有油污进入胶体溶液，可以用手提电钻或是人工进行搅拌，待胶体的融为一体，没有分层的现象时，意味着胶体配置成功。?
4．粘贴钢板?
粘钢工程重要的核心工程就是粘贴钢板，胶体配置好后，用抹刀或是其他的工具涂抹在钢板以及混凝土的表面上，抹胶的厚度要保持均匀，不能够太厚，也不能够太薄，一般保持在2毫米到3毫米左右的厚度。为了防止胶体的流淌，可以加一层玻璃丝布在边缘。?
5．钢板的加压?
钢板粘贴好之后，要用U形夹以及膨胀螺丝等去固定钢板与混凝土，并且要进行加压，保证更好的粘结，在国内没有特殊要求的情况下，压强一般为1.5帕，如果掌握不好力度，可以在加压的时候观察，直到胶体刚好溢出钢板边缘为止。?
6．相关的固化信息??
（1）在粘贴完毕后，20摄氏度的时候，需要静置一天的时间（以24小时计），这样可以达到60%的固化效果。在48小时之后，固化，72小时之后，建筑物可以恢复正常的使用。?
（2）实验室中的数据表明，结构胶一旦混合，就会迅速的固化，当外界温度为10摄氏度的时候，需要90分钟可以达到固化；而如果环境温度升至30摄氏度时，固化的时间只需要30分钟。?
（3）在使用结构胶的时候，一定要对上述的数据进行考虑，一定要在需要使用结构胶的时候在进行结构胶拌合，并且根据需用的量进行，如果拌合过多而不能够及时的使用，就会造成结构胶的固化，继而产生了浪费，增加了工程的施工材料成本。?
7．粘钢防腐的处理工艺?
在粘钢结束之后，按照要求，要对钢板采取防腐工艺的处理。首先要喷涂一层防火涂层，其次要对钢板的表面进行环氧树脂的涂抹，再次进行抹灰挂网，后还要定期进行检查，看看是否出现了锈蚀的现象。?
（三）其他施工中需要注意的因素?
一，由于在施工的过程中使用了很多的胶体，使得工程出现了一些特殊性，这种特殊性表现在胶体固化的放热过程会使其他的结构迅速的固化，故此对于固化的时间是不好掌握的。还有一点关于胶体的应用，需要注意防火。因为胶体本身属于易燃品，在使用的过程中一定要对明火进行防范。?
二，在钢板上与混凝土上涂抹的胶体，厚度为2-3毫米，涂抹的方式为从中间向两遍逐渐减小厚度，也就是中间的厚度保持在3毫米，而四周的厚度为2毫米左右，中间呈渐变厚度。在加压固定的时候，先从中间开始加压，逐渐向四周扩展，这样就可以有效的防止空鼓现象的产生以及加压不到位的问题出现。?
三，钢板的面积比较大的时候，要先从一侧开始迅速的斜向下放置钢板，这样做的目的是大程度的将钢板与混凝土之间的气体排除，以免出现空鼓现象。?
四，在对钢板加压的时候，可以利用工具，比如压条和夹具，这样做的目的是加压更加平均，使钢板与混凝土的粘贴更加紧密，避免在内部的胶体分布不均，这对于日后的建筑物使用是很有帮助的。?
五，施工的过程中，要注意计算应力的承载，如果钢板与混凝土接触的不是很好，这样就可能出现钢板与混凝土承受的应力不一致的状况，一旦出现了荷载或是接近荷载的现象，就有可能使混凝土与钢板在内部分离，形成空鼓。处理的办法是将钢板的荷载与混凝土的荷载尽量的保持一致，选用适合的钢板，避免出现上述的情况。?
六，在特殊的情况下，比如钢板较厚或是混凝土的透水性较好，可以适当增加胶体的涂抹厚度，但是不宜过厚，以免导致胶体固化不及时。?
结语?
粘钢技术在房建加固中是十分常见的，也是有效的加固补强方式之一。我们国家在近些年对于粘钢技术的处理加固房建有了较大范围的使用，但是技术上却没有大的进步，笔者希望通过本文的写作，达到抛砖引玉的效果，能够使各位同仁对此类问题进行深入研究，优化粘钢加固技术，使之适用的范围更广、效果更优。?
粘钢加固施工注意事项：
（1）由于配置好的结构胶发热较大，经常导致结构胶快速固化，所以应用导热较好的容器，每次配胶时不应过多（3~5kg），应及时涂抹，不应间隔太长时间而导致结构胶固化。结构胶属于易燃物品，在施工过程中应注意防火。
（2）在涂抹已处理好的混凝土表面和钢板时，注意在中心轴线位置可以多涂抹些结构胶厚度在2~3mm，然后往两边厚度逐渐减小，在加压挤胶时，有利于胶体均匀分布，避免中心位置形成空鼓或胶体厚度不够。
（3）当钢板面积较大时，在放置时应快速倾斜下放，避免胶体流淌和整块钢板整面接触到结构胶而在混凝土上胶体和钢板胶体之间由于空气的阻断而产生空鼓。
（4）在加压时，较好在钢板面上放置压条，然后再每间隔500mm位置上置上夹具，加压时夹具两边应同时施力，且间隔一个夹具加压，然后再把剩余夹具进行加压，这样可以避免沿钢板纵向胶体不均。
（5）处理端部锚固时，首先应注意U型锚固环下料时应精确，避免过大造成结构胶厚度过厚导致粘结强度下降，或过小而造成锚固环套不上。加压时较好在锚固环开口处打上膨胀螺丝进行加压。
（6）严格控制脚手架所用材料和加工质量，不得使用不合格产品。为防止钢管锈蚀，要及时涂刷防锈漆。钢管内壁每3年清理一次，扣件每3年用煤油洗净，有条件可除锈镀锌。
（7）脚手架必须进行施工方案设计。特别是高层建筑，复核验算其承载力，做出完整搭设、使用、拆除方案。
（8）操作人员必须持证上岗。搭设时要逐排逐跨进行。操作人员要穿防滑鞋，系安全带，佩戴安全帽。
（9）操作现场应设安全围护或警示标志。
（10）脚手架拆除应从上而下，逐层向下进行，严禁上下同时作业。
（11）使用过程中严格遵守规定要求，严格控制施工荷载和铺板的层数。
（12）必须按规定搭设安全网，以保证架上和架子周围人员安全。
（13）要建立和加强脚手架检查和监督制度，消除事故隐患。
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