扬州碳纤维加固蓝图设计

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我们公司在江苏省施工十余年，具备加固公司资质，施工经验丰富，施工队伍，设计团队，为您打造碳纤维加固施工平台，足迹遍布全苏！欢迎新老顾客来电咨询！公司为您提供碳纤维加固技术分析:

一．施工前的控制：

1.材料及文件资料

植筋所用的钢筋品种、质量和性能应符合GB5367-2006《混凝土结构加固设计规范》中的规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。植筋胶的出厂质量保证书（检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号）质量合格证，产品安装（使用）说明书和进场后的复检报告。

 

二．施工过程控制

1.植筋的施工工艺

放线→钻孔→清孔→注胶→植筋→养护

2.质量控制要点

⑴放线

参照钢筋混凝土验收规范的要求。主要包括梁、板、柱的外边线和轴线，偏差在±5mm；植筋的位置线。

主要控制植入钢筋的保护层厚度和间距的要求。植筋时如遇钢筋需移位，根据经验，移位距离在2d范围内。

⑵清孔

钻孔后要用毛刷和酒精棉丝把孔清理干净，孔壁上不得有水和灰尘，否则会影响胶体和原结构的粘结性。

⑶孔径和孔深

要根据所用植筋胶的厂家要求来确定孔径和孔深，若有设计要求按设计要求确定，孔径偏差在﹢2mm范围内；孔深在+20mm范围内；钻孔的垂直度偏差在0~10°，水平度偏差50~200。

⑷植筋

植筋前要先对钢筋进行除锈处理，植筋时要螺旋插入钢筋。

⑸养护

养护时间要根据厂家提供的材料决定，植入钢筋养护期间，不得对其进行扰动，期满后方可受力。

 

 

粘钢控制要点

 

一．施工前的控制：

1.材料及文件资料

粘钢所用的钢材品种、质量和性能应符合设计要求和有关规范规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。粘钢胶和防火涂料的出厂质量保证书（检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号）质量合格证，产品安装（使用）说明书和进场后的复检报告；

二．施工过程控制

1.粘钢施工工艺

混凝土基面处理及放线→钢板制作→涂刷结构胶→钢板固定→养护→防火处理

2.质量控制要点

⑴混凝土基面处理

要对加固的混凝土结构面进行打磨处理，打磨到出现新结构面为止；对于蜂窝、麻面要进行剔凿并采用修补砂浆进行修补。

⑵钢板制作

钢板要进行除锈处理后才能粘贴，其下料尺寸要严格按照图纸要求。

⑶涂刷结构胶

在钢板上涂刷结构胶要饱满、均匀。

⑷养护

根据胶体的养护时间进行现场养护，特殊季节时要有养护措施，在养护期间不得对胶体进行扰动或其他焊接工艺。

 

三．质量验收检查

1.表观检查是否有空鼓，如有空鼓，采取补强措施。

2.做粘钢模拟件的拉拔试验。

3.防火涂料涂刷后要有消防部门的检测报告（此项应甲方或监理的要求）。

 

 

包钢控制要点

一．施工前的控制：

1.材料及文件资料

包钢所用的钢材品种、质量和性能应符合设计要求和有关规范规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。包钢胶和防火涂料的出厂质量保证书（检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号）质量合格证，产品安装（使用）说明书和进场后的复检报告。

 

二．施工过程控制

1.包钢施工工艺

混凝土基面处理及放线→钢板制作→植入化学锚栓→钢板安装与焊接→灌注结构胶→养护→防火处理

2.质量控制要点

⑴混凝土基面处理及放线

要对混凝土加固的结构面进行打磨或清洗处理，对蜂窝、麻面进行剔凿，直至出现新结构平面。

⑵钢板制作

所有钢板要进行除锈处理。

⑶植入化学锚栓

化学锚栓植入时要根据产品说明严格控制孔深和孔径，否则与化学锚栓相配套的药剂就不能满足要求。

⑷钢板的安装与焊接

钢板安装后要根据设计要求进行焊接，焊接质量一定要达到设计级别。

⑸灌注结构胶

灌注结构胶时要根据所用胶的性能控制注胶需要的时间，避免结构胶的凝固。灌注时，注胶孔一般在下，通气孔在上，注胶孔的间距要根据包钢面积而定，一般每平米1~2个孔。

(6)养护

根据胶体的养护时间进行现场养护，特殊季节时要有养护措施，在养护期间不得对胶体进行扰动或其他焊接工艺。

三．质量验收检查

1.表观检查是否有空鼓，如有空鼓，采取补强措施。

2.做粘钢模拟件的拉拔试验。

3.防火涂料涂刷后要有消防部门的检测报告（此项应甲方或监理的要求）。

 

粘碳纤维的控制要点：

一．施工前的控制：

1.材料及文件资料

粘碳纤维所用的碳纤维品种、质量和性能应符合设计要求和有关规范规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。粘碳纤维胶体的出厂质量保证书（检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号）质量合格证，产品使用说明书和进场后的复检报告。

二．施工过程控制

1.粘碳纤维的施工工艺

放线定位→ 混凝土表面处理→ 配制并涂刷底层树脂 → 配制找平材料并对不平整处修复处理 → 配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 →粘贴碳纤维片材 → 表面防护

2.质量控制要点

⑴混凝土表面处理

混凝土表面要进行打磨处理，打磨到出现新结构面，并用棉纱把表面的灰尘擦拭干净。如混凝土表面有蜂窝、空洞、腐蚀等现象，要进行剔凿、修补。

⑵配置涂刷各层树脂胶

严格按产品说明配比，要使用台秤准确测量，遇有温度低于产品要求时，要采用加热措施，不得掺加任何添加剂。涂刷树脂时要均匀，且初凝时间要严格按产品说明。

⑶粘贴碳纤维

粘贴碳纤维时，表面要用滚刷沿纤维受力方向滚压，并沿一方滚压，不得来回反复。

 

三．质量验收检查

1.表观检查是否有空鼓，如有空鼓，采取补强措施。

2.做碳纤维现场拉拔试验。

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