混凝土结构裂缝的分类
(1)根据裂缝产生的时间划分裂缝．一般可分为两大类：
(a)施工期间出现的裂缝；
(b)使用期间出现的裂缝。
(2)根据引起裂缝的原因可分为：
a．材料选配不当.b．施工控制不当．C.温差作用；d．荷载作用;e.钢筋锈蚀作用；f.地基不均匀沉降；g．冻胀作用；h，地震怍用;I 火灾作用；j．碰撞及其它作用等。
(3)按照裂缝的产生规律、形态，容易发生的部位分布划分，一般有以下几种：a．塑性收缩裂缝；b．塑性沉降裂缝；c.收缩裂缝；d．温差裂缝．e.不规则龟裂.f．纵向裂纵；g．横向裂缝．h．剪切裂缝；I 扭转裂缝；j．斜向裂缝；k．X形交叉裂缝；l．八字和倒八字形裂缝；m．其它裂缝。
施工因素
除了材料和设计问题，施工问题是导致耐磨地面施工质量通病的主要原因，主要体现在以下几点：
（1）基层的标高不够统一，在施工中没有严格按照要求进行标高，使得在混凝土抹面处理时没有均匀的铺平混凝土，使得部分厚度较大，部分厚度较小。当混凝土开始凝固时，就会产生较大的拉应力，再加上外力作用，就很容易出现裂缝现象。
（2）基层表面没有清理干净。当基层表面存在杂物或小颗粒没有清理干净时，就会使得基层与面层之间难以贴合，从而易出现空鼓现象。也或者是基层过于干燥或有积水，都是不利于混凝土施工质量控制的。
（3）结合层施工操作不合理。由于本工程是在原地面上进行翻新施工，因此在基层处理时需要涂刷一定的水泥砂浆结合层，以便新旧混凝土能够更好的粘结在一起。但如果施工操作不当，就很容易使结合层变成分层，不但不能起到粘结作用，反而会产生一定的隔离效果。当地面开始承重时，就会出现裂缝现象。另外，我们在设计中要求即打即抹，但是施工人员却是按照常规的施工方法，先进行底层施工，再进行表面铺设。这种施工技术方法也会使地面产生裂缝或空鼓问题。
（4）养护工作不到位。混凝土的后期养护工作非常重要，若在养护过程中没有保证混凝土表面的湿润，或养护方法不得当，都会使混凝土出现失水现象而引起裂缝。
表面修补法
常用的方法为涂覆法，增加整体面层，压抹环氧胶泥，环氧浆液粘玻璃丝布，表面缝合等。
（1）涂覆法：混凝土表面出现数量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷涂方法，将修补材料涂覆于混凝土表面，起到表面封闭作用。涂膜厚度在0．3mm～2．5mm之间，厚度大者适应裂缝变化能力强。选用修补材料时应考虑使用条件(室内、室外、环境温湿度变化，介质腐蚀情况)以及裂缝活动情况等，例如，要求耐磨的地坪可选用环氧沥青涂料，聚氨酷涂料，聚氨酷沥青涂料等刚性涂料，不稳定的裂缝修补可选用聚氨酷弹性体，橡胶型丙烯酷涂料等弹性涂料。
（2）增加整体面层：混凝土表面裂缝数量较多，分布面较广时，常采用增加一层水泥砂浆或细石混凝土整体面层的方法处理。多数情况下，整体面层内应配置双向钢丝网。有条件时，宜采用喷射法施工水泥砂浆或混凝土整体面层。
（3）压抹环氧胶泥：对于数量不多，又不集中，缝宽>0.1mm的裂缝可采用此法处理。
（4）环氧浆液粘贴玻璃丝布：一般采用环氧树脂胶料或环氧焦油胶料，粘贴1层~2层玻璃丝布。
（5）表面缝合：在裂缝两边钻孔或凿槽，将U形钢筋或金属板放入孔或槽中，用环氧树脂砂浆等无收缩型砂浆灌入孔或槽中锚固，以达到缝合裂缝的目的。
施工中产生裂缝的原因
1.1 原材料质量不佳引起裂缝 材料是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工。而施工单位及各材料生产商为了降低成本，在施工中使用不合格材料。如使用安全性不合格的水泥、含泥量较高的中细砂、商品砼中掺入大量的粉煤灰及低价位、低性能的砼外加剂等，均成为楼面裂缝的主导因素。
1.2 模板支设不牢引起的裂缝 模板的制作和安装质量对于保证钢筋混凝土结构和构件的外观平整、几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等起着重要的作用。在施工中，若模板立柱支于土质松软的土层或支于未经处理的回填土上，在施工荷载的作用下往往会引起模板立柱下陷造成钢筋混凝土裂缝。另外由于模板的支撑在施工工程中未满足足够的刚度和稳定性，从而在施工荷载的增加中使模板下塌及炸模等也会造成砼裂缝。
1.3 钢筋配置位置不当的裂缝 在钢筋混凝土结构中，钢筋配置位置是否正确直接关系到结构的强度、刚度和裂缝的宽度。如现浇板的钢筋位置不正确；负弯矩钢筋放置在板的下方；
1.4 施工质量粗糙、低劣引起的裂缝 工程施工必须严格按施工规范要求进行操作、按施工图进行施工。但某些施工单位，尤其个人承包商，为了眼**时利益，不按规范要求而是粗制滥造，甚至偷工减料施工，有的施工人员总认为板的支座筋可以减少，从而少放甚至不放，现浇板的厚度也远远达不到设计要求，给工程质量带来了严重隐患。
1.5 施工材料堆放不当引起裂缝 在目前的施工过程中普遍存在质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，快时甚至不足5天一层，因此当楼层砼浇筑完毕后未达到24小时养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动。
考虑造成开裂的环境条件，对修补目的以及恢复的目标进行明确的规定，使用合适的修补材料、修补方法、修补时间进行修补。根据裂缝开裂的成因及开裂现场的具体情况决定选择哪种修补方法。此外，如果构筑物正好处在环境比较苛刻的地方比如类环境，选择的修补材料及方法要比修补普通环境条件用的材料和方法高一个等级。好在裂缝稳定后再进行修补工作，如果裂缝是随着温度等环境条件逐渐变化的，那么修补好在裂缝宽的时候进行。由于竣工时的初期性能、劣化程度、劣化范围、建筑物的耐用时间、开裂原因等不同导致混凝土建筑物及其构件的修补恢复目标出现差异，还有就是保修的年限也不全一样。
混凝土裂缝修补【电话--申工】目前我国修建的大中型水库和水闸等水利枢纽工程,因各种原因造成水工混凝土建筑物裂缝,以致表面剥蚀、钢筋锈蚀,影响结构功能和建筑物质量。裂缝往往是多种因素联合作用的结果,严重的裂缝危害水工混凝土建筑物的整体性和稳定性,而且大量漏水危及建筑物的安全运行,加速混凝土结构老化,缩短其使用寿命。渗漏也会导致水量损失,影响工程经济效益和社会效益。因此对水工建筑物混凝土墙体裂缝及时进行处理,掌握相关的施工技术知识有着十分重要的意义,为此结合本人参建的灌河地涵工程对混凝土墙体裂缝处理施工技术进行了一些简单的总结,以便今后的施工中及时处理这方面的质量缺陷。
一、工程概况、裂缝位置及特征
灌河地涵工程为穿灌河送水建筑物,地涵设计流量50m3/s,4孔,总长约550m,主涵长450m,采用3.5m直径钢筋混凝土预制**管,**管中心线间距为9m,管中心高程-15.55m,**管施工的工作井和接受井均为钢筋混凝土沉井,平面尺寸为37×22.5m,刃脚高程为-21.6m,**部基本平地面,高程分别为4.0m和3.5m。
灌河地涵工程上下游翼墙墙身、洞首墩墙、连接段等部位均出现了不同程度的裂缝(以上游为例具体位置如附图所示),裂缝大多从底板面起始,基本垂直于底板向上2.0m至3.5m不等,裂缝宽度均为中间大两端小,且大多为贯穿裂缝,大缝宽约0.5mm(详细缝宽如表1所列)。
二、裂缝产生原因初探
混凝土产生裂缝的原因很复杂。根据其产生的原因不同可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、腐蚀裂缝、沉降裂缝等。结合本工程的特点,我部认为目前出现的裂缝主要为干缩裂缝,这类裂缝主要是由于在硬化过程中,各种材料的变形不一致产生细微的裂缝。随着混凝土本身温度下降其干缩进一步扩展,裂缝就会发展为肉眼可见的裂缝。相关研究表明,水泥加水后变成水泥硬化体,**体积减小,毛细孔缝中水逸出产生毛细压力,使混凝土产生毛细收缩,由此引起水泥砂浆的干缩值为0.11%-0.12%,混凝土的干缩值为0.104%-0.106%,而混凝土的拉伸值只有0.101%-0.102%,所以引起干缩裂缝。
三、裂缝处理措施
为防止窨潮,水浸入钢筋层使钢筋锈蚀,确保工程质量,现准备采取以下措施进行处理。
(一)临土面处理措施
主要以表面覆盖法修补裂缝为主,施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛,清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用环氧涂料充填混凝土表面的气孔,再热粘贴SBS防水材料。
(二)临水面处理
临水面裂缝处理根据裂缝的宽度采取不同的处理方法,对于大于0.2mm的裂缝计划采用壁可注入法:壁可注入法是一种成熟的修补裂缝的方法,它通过注入器橡胶软管的均匀收缩,自动完成树脂胶的注入。经许多大型工程使用,效果良好;对于不大于0.2mm的裂缝,根据相关技术要求,可不作处理。
(三)壁可注入法施工要点:
1.裂缝表面处理。用钢丝刷沿裂缝走向清理宽约5cm范围内的砼表面,表面有质量不良现象时,清理宽度应增至8～10cm。用略潮湿的抹布把表面清理干净,并用喷灯将其彻底哄干。
2.粘结注入座和裂缝密封。选择平整的表面,取搅拌均匀的封口胶和硬化剂混合物少许,粘贴注入座。沿缝走向,每米约布置3只。
沿裂缝走向5cm宽的范围内,用封刀刮抹封口胶,厚度约2mm左右。
3.封口胶的固化。密封完成后让封口胶自然固化。注意固化过程中防止其接触水。
4.注入灌注胶。将配制好的灌注胶装入黄油,盖好盖。将黄油倒置,打开阀门,推动黄油活塞,排除系统中的空气;直至过滤器有胶流出,将它连接到注入器的注入端。
由倾斜或垂直裂缝的较低端开始向上推进注入,直至橡胶管膨胀充满限制套时,停止注入。
5.表面清理。灌注胶自然固化后,敲掉注入器和注入座,并用砂轮机把封口胶打磨平整。
四、质量控制要点
一、壁可法封口胶较易留下痕迹,施工中及时清洗确保外观质量。二、为确保处理后颜色与新浇筑的砼颜色相近,必须进行顺裂缝处进行打磨。三、要采取适当的配比,派专人称量。四、选择适宜天气、适宜湿度施工。不宜干燥气候施工,禁止雨天施工。五、对相关施工队进行技术交底,明确工程任务及质量要求。六、施工过程中进行检查、检测,确保注满、均匀、光滑、到位。
五、裂缝处理结果
在灌河地涵工程裂缝处理施工中(尤其是壁可法施工技术),项目部所有技术管理人员坚持每天观察表面处理情况。本工程主要处理部位为部分上游翼墙及上洞首墩墙裂缝。壁可法处理工作于2009年12月10日开始对进行施工,于12月13日处理工作完成,经省水利工程质检站检查,裂缝处理效果十分理想。
六、结束语
综上所述,在水工建筑物施工过程中混凝土裂缝处理虽然常有发生,但施工过程中只要有针对性地采取相关技术措施进行缺陷处理,例如灌河地涵工程中应用的水工混凝土建筑物壁可法混凝土裂缝处理施工技术,规范施工,能够保证水工建筑物的牢固性和结构稳定性,确保水利工程施工质量。
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