植筋加固【电话--申工】近年来，建筑行业伴随着社会经济的快速发展而不断发展起来，并在市场中占据着主导地位。由于人们生活水平的提高，人们对于建筑物的要求也越来越高，为了满足人们的要求，建筑企业在增加建筑物高度的同时还研究了各种新的施工技术，以此来提高工程的稳定性，充分发挥建筑工程的使用质量，植筋技术是近年来人们研发而成的一种新兴技术，即在需要植入钢筋的部位钻孔，并在其中倒入适量的粘合剂，此时钢筋与混凝土就会形成一个整体，以此来提高建筑工程的稳定性与质量。
一、植筋技术的适用范围
植筋技术是近年来发展较快的施工技术，因其具有明显的优势而在建筑工程中得到了广泛的应用，例如对既有建筑物的改建或者扩建，技术人员需要在其中锚固钢筋以保证安全施工；在建筑工程施工中，为了保证其质量与稳定性，技术人员需要可以对梁、柱、墙锚固钢筋；在钢结构中，植筋技术同样能够适用。植筋技术在上述建筑工程中的应用，不仅可以保证建筑工程的稳定性与质量，还可以延长建筑工程的使用质量，避免在使用过程中出现质量隐患。
二、植物胶在植筋技术中的应用
在采用植筋技术进行施工的过程中，植筋胶是主要的材料之一，它对于建筑工程可以起到加固作用。在现代化社会发展中，市场上的植物胶也分为很多种类，其中环氧树脂、氨基甲酯、不饱和聚酯树脂是为常见的植物胶。环氧树脂虽然能够起到较强的加固作用，但是该材料对人体具有一定的危害性，并不能够达到现代社会要求的节能环保要求，因此在实际工程中，施工人员很少使用这种材料；氨基甲酯是一种环保的材料，对人体不会造成较大的伤害，它可以与其他材料混合使用，并且具有非常好的固定作用及抗老化功能。
三、植筋技术的施工要点
1、测量放样工作
在混凝土结构中，技术人员应采用相关设备来确定需要植筋的位置，然后对该部位进行标注，并且还应该对混凝土结构内部的钢筋分布情况进行详细分析，了解混凝土保护层的厚度，避免在施工过程中因钻孔而被破坏。
2、钻孔施工
施工人员在钻孔的过程中，应该采用电锤或者风钻进行施工，如果技术人员无法确定植筋部位钢筋的位置，那么首先应该采用小钻头来对其进行钻孔，在必要的情况下，还可以采用探测仪进行探测，当了解钢筋钻孔的位置之后再进行钻孔，另外，在钻孔的过程中，技术人员应该按照相关规定进行钻孔，严禁破坏原有的钢筋。
3、清孔
利用音质的塑料毛刷将孔内的粉尘直接清除干净，然后在采用压缩空气将内部无法刷出的粉尘吹出，如果内部还存在粉尘，那么技术人员可多十几次，等到孔内及孔内没有粉尘之后在将其暂时封闭。
4、注入植物胶
当所有准备工序完成之后，技术人员需要采用注射器将孔内注入适量的植物胶，在注入的过程中，技术人员必须要保证其连续性，这样才能够保证其中的空气排出。另外，植物胶注入的深度应该过孔洞深度的60%。
5、钢筋的植入
一般来说，技术人员需要采用螺纹钢材植物孔洞内，在植入钢筋的过程中，技术人员应该保证钢筋的表面没有锈蚀、没有油渍等，这样才能够保证混凝土结构与钢筋形成一个整体，这样才能够保证混凝土结构的质量与稳定性。在植入钢筋的过程中，技术人员应该注意到以下几点：1）要求钢筋的圆心与孔洞的圆心向垂直；2）在保证钢筋垂直的基础上使其旋转植物钢筋，直到捅入孔洞底部为止，并保证其饱和度；3）若是需要植入较大直径的钢筋，那么技术人员可以采用铁锤锤击至孔底，以此保证其稳固性。
6、植筋完毕后，应保证植入的钢筋在12h内不被扰动（温度低时适当延长时间），以便使植筋胶在固化前不受影响，植筋完成48h后方可进行钢筋搭接及绑扎。
四、植筋技术的主要技术指标
1钢筋的直径植筋的抗拉粘结力与粘结面积成正比，而粘结面积与截面周长成正比，其比值为4/d称，为相对粘结面积。因而直径越大的钢筋其相对粘结面积越小，不利于充分发挥钢筋的强度，故所植钢筋的直径不宜过大。
2植筋的锚固深度、植筋的抗拉粘结力与钢筋的锚固深度成正比。为保证钢筋强度的充分发挥，植筋的锚固深度不能小于规定值，其值随粘结剂种类，钢筋直径而异，且钻孔直径也随之变化。
3温度、湿度对粘结剂的影响。一般情况下，植筋所用粘结剂的固化时间随温度的升高而缩短。植筋的环境湿度直接影响粘结剂的固化时间和力学性能的发挥，应确保环境温度适宜。
五、植筋技术的施工措施及质量控制
1植筋结构胶
植筋结构胶是植筋技术施工的主要施工材料，因此对其质量的**也十分的重要，我们在选择直接结构胶的时候，植筋结构胶必须要有合格证以及出场日期，而且必须在保质期内使用。
2植筋用钢筋
在对植筋用钢筋进行选择的时候，我们也要对其质量进行严格的审查。而且在施工前，要保持植筋用钢筋的清洁度，其表面不能存在着锈迹、油污等，否则将会严重的影响工程的施工质量。在工程施工中，我们还要对其钢筋表面进行机械压纹，从而增强钢筋表面的接触效果，以便于工程施工管理。
3对植筋工具的要求
钻孔用工具为冲击钻。清孔用工具为硬质塑料毛刷、高压气泵。注胶工具为：注胶。干燥工具：吹风机。抗拔试验检测工具；检验可用千斤顶、千分表、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
4对钻孔的要求
钻孔时冲击钻应与混凝土表面垂直，钻孔直径尺寸误差应在之间+2mm～+6mm之间，钻孔必须进行清理，保证孔内无尘、干燥、且孔深孔径经验收满足设计要求后才能进行下一道工序施工，在潮湿环境或在地下水位以下施工时，应确保植筋注胶时钻孔的干燥。
六、结束语
目前，在植筋施工技术已经广泛应用在我国工程施工当中，并且取得了良好的效果。但是，由于这些施工技术，在我国地步的比较晚，而且在我国并没有提出相关的规范要求。只是通过一些施工章程作为施工参考的依据，大部分的施工规范还是由施工单位进行系统化的规定。
植筋技术的缺陷及建议
众所周知，植筋为后锚固方式，与先锚固钢筋相比，后锚固钢筋的方式具有以下几种不利因素：①植筋时的钻孔对周围混凝土造成一定的损害;②注胶不饱满往往会降低实际的锚固深度;③结构胶本身存在质量及稳定性的问题;④清孔不彻底会使结构胶与混凝土之间的粘结力显着下降;⑤湿度、温度、振动等外界条件影响结构胶的耐久性。
针对植筋技术存在的缺陷提出以下几点建议：首先，应选择的施工公司进行施工;其次，在满足相关技术规范所要求的钢筋锚固深度求及结构胶的性能指标的前提下尽可能加大植筋的锚固深度;再次，针对特殊结构构件加固时，应采取相应的配合措施，以提高安全储备;后，应抽取一定比例植筋构件进行检测试验，以确保植筋的质量。
试件设计
FRP筋材加固混凝土构件，由于FRP筋材具有很高的抗拉强度，所以决定加固性能的因素是界面强度，而影响界面强度的因素有锚固长度、开槽距离试件边缘的距离、开槽宽度、槽间净距、FRP直径、嵌帖数量和混凝土强度。因此，为了研究影响FRP筋材嵌入式加固抗弯性能的影响因素，我们设计了如下试件，见表1、图1，并按照图1所示荷载位置递增加载。而且在试件制作过程中，为了防止发生混凝土受压区破坏和剪切破坏，在试件中分别配置了受压钢筋和箍筋。
试验现象及数据分析
3.1 试验现象
整个试验过程中，试验现象基本相似，只是破坏荷载有所不同。对于嵌入两根FRP筋材的试件，因为开槽边距和开槽间距的不同，发生了不一样的破坏形式。其中开槽边距较小的试件KWL4和开槽间距较小的试件KWL8均发生筋材周围混凝土劈裂破坏，而对于开槽间距和开槽边距适中的KWL5和KWL6发生混凝土-胶层界面劈裂破坏，部分试验现象见图2。
3.2 试验数据
试验中，采得各试件破坏数据见表2。
3.3 试验现象和试验数据分析
根据试验现象和表2中的数据，试件KWL4和KWL8均发生了混凝土劈裂破坏，而KWL5～7基本没有发生混凝土劈裂破坏，而是在混凝土和胶凝材料界面发生破坏，说明开槽距离边缘的距离，和开槽间距都会影响到加固构件的抗弯承载力。
分析实验数据（表2），KWL2-1和KWL2-2虽然增大了配筋直径，但是相比KWL1-1和KWL1-2承载力提高并不明显（分别提高4.0%和5.2%），但是KWL4相比KWL1-1承载力仍然有很大提高（提高53.3%），特别是KWL5，KWL6相对于KWL1-1，KWL7和KWL8相对于KWL2-1更是具有很大提高，接近于前者的两倍（分别提高77.4%，75.3%和87.5%，65.1%），说明FRP筋材嵌入式加固构件抗弯承载力取决于FRP筋材的与混凝土的粘结性能。KWL3-1和KWL3-2相对于KWL2-1和KWL2-2，承载力提高也很明显（分别提高30.3%和27.6%），说明提高混凝土强度对于提高加固构件的抗弯性能具有一定的作用。同样分别对比KWL1-1和1-2、KWL2-1和2-2、KWL3-1和3-2的数据，承载力具有明显提高（分别提高14.7%、16.0%和13.5%），说明锚固长度对承载力影响比较明显。
近年来，混凝土修补已成了结构工程的一个分支，新老混凝土粘结性能研究受到了广大工程界的关注。 国外关于新老混凝土粘结性研究较成熟，不仅制定相关规范和标准，并侧重不同深度、介质钢筋上或混凝土内氧化物等环境对植筋腐蚀及钢筋强度的影响，而且研究植筋尺寸和梁尺寸效应的影响。美国E.Wlte和 ier[1]早提出新老混凝土结合使用机械连接方法。继而F.Seible和C.T.Lthm将机械连接件用于桥梁面板全深混凝土结构铺装修补，试验结果表明可以有效提高修补桥梁的抗剪性能和使用寿命。此外，《瑞典混凝土结构工程》（Swedish Regultion for Concrete Structures）规定要增加钢筋连接用以提高叠合构件抗剪性能。欧洲和美国混凝土规范也规定，在剪力比较大情况下必须要依靠钢筋连接件加强保证结合面的抗剪能力。
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