建筑物是有一定的寿命的，建筑物中的钢结构或是钢部件损坏老化，就是影响建筑物寿命的一个重要因素。现行的办法中有效的是对钢筋混凝土结构进行有效的加固，使其的耐久性增强。工程施工方一般使用的方法有钢筋置换法、预应力加强法、外包钢加固、加大横截面加固法等等，但是目前常用的办法是粘钢加固法，这种方法是直接的、简单的方式，对建筑物的外观影响很小，而作用却是很明显。此方法的使用需要注意一定的问题，比如在后粘钢的部分，钢板是否能够与原来的钢结构融为一体，是否会承当应当承担的应力作用，都是需要注意的。粘钢的胶质物，我们一般选用新型的乳胶水泥或是环氧树脂，这样不仅能够起到粘贴的效果，还可以增加所粘贴部分的延展性。
（1）用轻型水磨石机磨去混凝土粘结面浮浆，清理干净后，用棉布将表面擦干净，以保证胶层粘结在坚实的混凝土基材上。
（2）用角向磨光机对钢板粘结面进行除锈和去粗糙处理，打磨纹理方向与钢板受力方向重直，然后用棉布沾清水将粘结面擦干净，擦钢板是要顺着纹理擦，以增加钢板与结构胶层的粘结能力。
（3）严格按产品使用说明要求的比例，在现场计量配制胶结剂，并搅拌均匀。
（4）胶结剂配制完毕后，及时用抹刀涂敷在已处理的钢板表面，厚度以l一3mm为宜，中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于预定位置，以胶液刚从钢板边缘挤出为度。压钢板方木要包塑料薄膜，因结构胶不粘塑料，所以将来拆除方便。一般兼作钢板的*附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板于涂胶前同时准备好。
（5）当胶结剂固化到70％左右强度(20℃一般24h)时，即可拆去加压工具，用小锤敲击钢板检验其有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90％，非锚固区有效粘结面积不应小于70％。
（6）在钢板外涂2cm厚1：2水泥砂浆，以保护钢板。
粘钢加固【电话--申工】该工程位于太原市柳南中心地段，为80年代建成大型商场。该商场硬件设施已无法满足市场要求，建设单位决定改造该商场。改造一至九层的大厅，建筑面积32000m2增加垂直电梯、自动扶梯的数量和位置，扩大东、西区两个小厅的空间，使商厦位于一个垂直平面。
2. 粘钢加固施工技术
2.1粘钢加固施工工艺流程。
钢构件装配制作→被粘砼面和钢板表面处理→粘结剂配制→涂胶（灌胶）与粘贴→固定加压→胶固化（拆支撑夹具）
2.2粘钢加固施工技术要点。
2.2.1钢构件装配制作步骤：
根据设计图纸对被粘砼构件应放线钻孔（按规定选用钻头）→根据设计图纸对被粘钢板钻孔（于砼构件对应），并按要求弯曲或焊接成型（钢板拼装焊接采用45°斜角拼焊）→预埋螺栓或锚杆生根→对配制后的钢构件进行校直、校平处理，平直度<2mm/m。
2.2.2被粘砼表面处理：
（1）先进行凿毛、打磨、打平、除去2～3mm厚表层，直至露出砼。凿毛纹路与梁轴心线倾斜45°，凿毛点2～3个/cm。
（2）在凿毛过程注意用平尺找平不垂直度允许偏差<2mm。
（3）用钢丝刷去掉凿毛、打磨过程中松散浮渣，再用气压机去处粉尘，用棉丝浸入清洗剂擦拭表面，手摸无粉尘即可。
（4）湿度较大的砼结构，尚需进行人工干燥处理。
2.2.3钢板表面处理：
（1）钢板粘结前，必须进行除锈和粗糙处理。可用喷砂、平砂轮打磨。直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
（2）用棉丝浸泡清洗剂擦拭钢板表面。
2.2.4建筑结构胶配制： 按说明书进行，因各施工环境、条件温度等不同，粘贴施工前现场应按规定配比。再次进行试配固化试验，观察其固化状况是否正常。包括有效期一个月以上的原料。
2.2.5涂胶。
（1）用毛刷粘清胶，对己处理的砼构件表面均匀涂刷底胶一次。
（2）对己处理好的钢板粘结面均匀涂刷底胶一次并来回无规则抹数次。将已配制好的结构胶用开刀涂抹在钢板（或砼结构粘结面上）表面周边厚2～3mm，中间厚3～5mm（中间厚边缘薄），然后将钢板贴于预定位置。
2.2.6灌胶（压力）。 灌胶工艺：砼构件与钢板粘结后表面处理→拼装或焊接成型→封缝→压力灌胶。
（1）砼构件与钢板粘结前表面处理同前。
（2）拼装或焊接成型：按图纸要求安装或焊接且与砼构件粘结面留l～3mm间隙。并与砼构件固定牢靠。
（3）封缝：对易流失结构胶的有关部位用胶泥封堵严密，以保证压力灌胶密实度。
（4）压力灌胶： 封缝胶泥固化后将配制好的结构胶放于注胶罐内，压紧罐盖。接上输气管和储胶罐，用压缩空气（气压机或氧气）将储胶罐中结构胶压力注入砼和钢板间隙中，保证胶体在各部位的密实度。 压力灌胶的气压力一般控制在0.2～0.3MPa，注胶口由下而上依次排列，一般从下开始每500mm一个。排气孔设置在高端部，孔径10。 压力灌胶完成后，取注胶管时应用硬胶泥或木塞封堵进胶口及有关部位排气口，防止结构胶流失。
2.2.7固定加压钢板粘贴好后，立即用卡具支撑或膨胀螺栓固定，并适当加压。以使胶液从钢板边缘挤出为度，膨胀螺栓一般兼作*附加锚固措施。
2.2.8胶固化（拆支撑夹具） 一般建筑结构胶在常温（20℃）24小时固化即可拆除夹具或支撑，3d可受力作用。若低于20℃或冬季，固化时间延长根据试验决定。
3. 粘钢加固施工中常见问题的处理办法
3.1混凝土基层混凝土基层打磨时，由于原来混凝土浇筑时模板内的杂物：如木块、锯末等没有清理干净，所以打磨时，粘结面会出现部分孔洞或麻面，甚至有局部抹灰层的断裂、脱落。如果损毁面积较大且深度大于10mm，采用双层钢板粘结法：即损毁层层面单独进行修补打磨，预贴一层钢板，钢板厚度的选择以损毁层的深度确定，保证预粘钢板的外表面同混凝土结构粘结面处于同一平面。
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碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。我国的这项技术起步很晚，随着我国经济繁荣，建设事业的飞速发展，全国各地掀起了基础设施、工业与民用建筑建设的高潮，现有建筑中存在原有设计荷载标准低，有些因使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固；相当比例由于设计、施工的问题或自然灾害的打击，造成结构破坏、承受能力降低，达不到安全使用要求，但又未达到必须全面摧毁拆除的程度，加固成了较为经济的选择。
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