随着时间的推移，运营中的很多桥梁因为各种内在和外在的因素，产生了不同程度的病害，进而影响到其结构安全，使得一些桥梁承载力不足，从而使得桥梁加固成为研究的热点。而FRP筋材嵌入式加固是近年来出现的一种新型加固方法，它具有承载力高，成本低，施工简单，施工速度快等优点。本文通过试验对影响嵌入式抗弯性能的影响因素进行了研究。
国内关于设置钢筋连接件新老混凝土的研究相对较少，大多为验证性试验，很少能提出具体的植筋规范规程。早大连理工赵志方[3]教授通过改善新老混凝土界面粘结来提高界面粘结强度。郑州大学张雷顺教授对不同植筋率、不同界面处理方式的新老混凝土界面进行试验研究，并将研究成果应用于实际钢筋混凝土桥面板加固整修中，实践结果表明设置钢筋连接件可以有效提高修补桥面使用寿命。
近年来，混凝土修补已成了结构工程的一个分支，新老混凝土粘结性能研究受到了广大工程界的关注。 国外关于新老混凝土粘结性研究较成熟，不仅制定相关规范和标准，并侧重不同深度、介质钢筋上或混凝土内氧化物等环境对植筋腐蚀及钢筋强度的影响，而且研究植筋尺寸和梁尺寸效应的影响。美国E.Wlte和 ier[1]早提出新老混凝土结合使用机械连接方法。继而F.Seible和C.T.Lthm将机械连接件用于桥梁面板全深混凝土结构铺装修补，试验结果表明可以有效提高修补桥梁的抗剪性能和使用寿命。此外，《瑞典混凝土结构工程》（Swedish Regultion for Concrete Structures）规定要增加钢筋连接用以提高叠合构件抗剪性能。欧洲和美国混凝土规范也规定，在剪力比较大情况下必须要依靠钢筋连接件加强保证结合面的抗剪能力。
试件设计
FRP筋材加固混凝土构件，由于FRP筋材具有很高的抗拉强度，所以决定加固性能的因素是界面强度，而影响界面强度的因素有锚固长度、开槽距离试件边缘的距离、开槽宽度、槽间净距、FRP直径、嵌帖数量和混凝土强度。因此，为了研究影响FRP筋材嵌入式加固抗弯性能的影响因素，我们设计了如下试件，见表1、图1，并按照图1所示荷载位置递增加载。而且在试件制作过程中，为了防止发生混凝土受压区破坏和剪切破坏，在试件中分别配置了受压钢筋和箍筋。
植筋加固【电话--申工】在民用及工业建筑中，由于建筑功能改变，承受荷载增加或者因质量事故等原因，使原结构构件，如梁、板、柱、墙等承载力不足，或因布局改变，要新增梁、板、柱和墙，要扩大断面新增钢筋等，需要在建筑本身建好以后再使用一些方法将新的结构、构件、设备连接到这些建筑主体或者建筑上来。而且，在很多情况下，往往工期很紧，采用钻孔植筋技术则能取得格外简捷的效果，不需对整个结构进行报废处理，不但问题得到了解决；同时，节省了资金、争取了时间。
2 工程概况
王台33#住宅楼始建于80年，为六层砖混点式住宅，层高为3米，由于使用年限较长，出现裂缝，在对其进行维修时塌落。其主要原因为原住宅楼结构施工中钢筋就位错误，缺少阳台栏板与主体连接的拉接筋，承受荷载增加（原设计未考虑炉台、灶台等设施的荷载），再加上混凝土标号不符合规定，造成阳台底板断裂。针对现状，进行了如下加固实施方案。
3 植筋施工方案
3.1 基本原理
植筋的基本原理是利用钻孔设备在混凝土中钻孔，通过一定的技术措施保证成孔合格并钻至规定的深度，再对孔道进行清理、烘干，然后注射植筋胶，并及时进行植筋，经过一定时间的固化使钢筋牢牢的固定在混凝土里面，从而使钢筋在混凝土受力中起到重要的作用。3.2 植筋的施工工艺流程
放线定位→钻孔→清孔→烘干→钢筋处理→配胶→注胶→植筋→固化。
3.3 施工步骤
3.3.1 凿面
先将原塌落阳台栏板及底板拆除后，保留原结构钢筋。按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、**面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3.3.2 放线定位
依照设计图纸的要求，对所需植筋的部位进行定位放线。在所需植筋点作出明显的标志，以便钻孔。定位时，要结合设计图纸及《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关要求，尽量避免原结构中钢筋所处位置，以免钻孔时钻到原钢筋，影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。
3.3.3 钻孔
根据植筋直径大小选择钻孔直径，孔径应比植筋钢筋直径大，采用水钻(该钻机均具有产品成熟，可导向定位，震动小，
不损害结构表面，孔径、孔深准确等特点, 一般电钻不能达到该效果)。
钻孔直径及深度见下表：
3.3.4 清孔
钻孔完毕后，用硬毛刷刷孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，如此反复进行≮3次。然后用干净棉纱擦拭孔壁，确保孔内清理干净，必要时可用干净棉布沾少量或酒精擦净孔壁，保持孔内干燥，若孔内有水，则采用自然烘干或用烘干器将孔内水烘干。其质量控制关键为钻孔后必须清扫干净，以增强与化学胶的粘结力。
3.3.5 钢筋处理
首先根据设计图纸尺寸对钢筋进行加工，配料时应注意相邻左右、上下的钢筋应当错位处理；其次，钢筋锚固端表面要用钢丝刷除去钢筋表面铁锈和氧化层，然后对钢筋表面用或酒精擦拭干净，除去残留油污，用棉纱擦拭干净，并标记埋深，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。
3.3.6 配胶、注胶
将、B两组份胶按重量比3：1进行充分混合。将胶调好后，要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，胶量应占孔体积的40%―60%以上，确保孔壁全部附着胶。
3.3.7 植筋
为了不使植筋受影响，当植筋胶注入完成后，立即将处理好的钢筋锚固端上涂胶后插入注胶的孔内，至埋植深度。同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，使胶与钢筋以及胶与孔壁之间充分粘贴，必要时也可用锤子锤击进入，以免时间长增加植筋的难度和影响植筋的效果。
3.3.8 固化
注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动，如：不得晃动或扰动钢筋。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。
4 施工技术要点
钢筋植入小长度为15d，本方案钢筋为18d，结构仍为悬挑结构。
钢筋的配筋图及植筋位置图如下：
4.1 SCP高强度灌料的试验基础上参照YB/T9261―98《水泥基灌浆材料施工技术规程》标准规定
竖向膨胀率标准0.02，实测值为0.04%；抗压强度标准为：1d30MP，实测值为449.7；3d40MP，实测值为52.9；28d65MP，实测值为70.3。钢筋粘结强度：圆钢标准为65MP，实测值为7.2；螺纹钢标准为13MP，实测值为13.1。以上均合格。
4.2 成孔控制
在成孔过程中一定要控制好成孔的质量，把握好成孔的位置、孔距、孔径大小、孔的深度等指标，因为这些指标直接影响植筋质量的好坏。同时要做好清孔的工作，并在注胶前保持孔内干燥，清孔不彻底和孔内不干燥容易影响植筋的质量。
4.3 注胶控制
植筋胶是一种化学产品，容易变质直接影响锚固力。因此在施工前应当检查植筋胶的有效性，不能使用变质和过期产品；在施工过程中也要注意防潮工作，在浸泡时间上应按要求控制好时间，不能少泡也不能多泡。同时，植筋胶注孔内应饱满，如有溢出应及时补充。
4.4 植筋控制
钢筋在植入前应做好除锈工作，并做好植入深度标记。在注胶后应及时进行植筋，植筋完成后应至少保证24h不能摇动或晃动，保证其固化。
4.5 经过植筋后，钢筋恢复到原结构位置，受力到位，即可进行砼的浇注。
在浇砼前，旧砼面必需全部凿出新茬为界面，并在旧砼接触面刷界面剂一道，必须均匀。砼标号在原设计基础上提高一个等级（C30砼），待28天后拆除模板，挑阳台就恢复到破坏前的式样，到此完成了整个阳台的加固施工。
5 植筋注意事项
（1）植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
（2）承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能**承台干燥，那此方案不可行。
（3）注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
（4）钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。
（5）植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
（6）为了保证植筋质量，必须避免影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
（7）植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
（8）植筋所用的设备及机具，必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
（9）植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
6 安全要求
施工操作应严格按照安全操作规程和安全技术条例规定。手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，搭设脚手架应牢固，并设操作平台，做好安全防护工作。
7 实施效果
本工程实施植筋技术，省时省工、工序少、工效高、操作方便、节约了资金，保证了阳台顺利施工，且满足使用要求，产生了良好的综合效益，经过四年的使用，目前使用情况一切正常，效果良好。
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