梅州混凝土裂缝修补

梅州预应力混凝土箱梁桥施工中的裂缝成因分析与修补

随着桥梁施工规模和施工速度的不断提升，加大对桥梁施工的管理和技术应用，成为提升桥梁施工质量的重要措施。在使用移动模架法进行桥梁施工的时候，因为模架呈现出模块化的移动、装卸，所以能够提升施工的速度，并且桥梁的外形等都能够得到**，不会产生跑模、漏浆等问题。更重要的是移动模架通过使用桥墩作为模架的有效支撑点，保证在桥梁施工的过程中，不会对桥跨下部的空间产生较高的要求，尤其设和在交叉的道口、滩涂等位置进行施工，一方面不会对交通造成影响，另一方面有着较强的环境适应能力。但是，移动模架施工也会产生弯桥应用技术难度大、投资大等一些缺点。

1做好预应力混凝土箱梁桥施工应力检测工作

在一单悬臂梁完成浇筑、张拉并拆除模板之后，悬臂端的底板产生了一些纵向的裂缝，这些裂缝的位置处在底板的中间位置，裂缝的长度在一到两米之间。为了探明这些裂缝产生的原因，在进行二悬臂浇筑的时候，需要在悬臂端进行温度等传感器的设置，以实现对整个施工过程的跟踪管理。

1.1 应力传感器的设置

通过在悬臂端底板内部设置相应的钢筋应变传感器，链各个内埋式的混凝土应变传感器、三个进行温度补偿的光纤温度传感器来保证传感器作用的发挥。在这些传感器中，一个光纤钢筋应变传感器，是在底板的锚具正下方位置进行埋设的，沿着桥梁进行纵向的设置，对锚具下方在张拉时候产生的应力进行测量，其他的一些应变传感器都需要沿着横向等间距进行设置。

1.2桥梁应力监测的实施

当桥梁混凝土浇筑施工结束以后，要做好定期的养护和信息的采集工作，在发现结构应变随着温度线性产生变化，并没有出现跃变的情况下，要及时的采取措施，保证预应力混凝土箱梁施工的质量。即先腹板后底板，先长束后短束，做好箱梁左右腹板位置的有效张拉，在实施张拉的时候，做好底板预应力和应变的全程监测。

2 现浇梁支架的使用

在桥梁施工的过程中，现浇梁支架的稳定性等会对桥梁体的质量与外观产生直接的影响，成为影响现浇梁施工质量的一个要素。当前常用的做法是通过使用**网与脚手架做成满堂脚手架的方法来完成。这一方法需要地基基础表面需要非常的坚实和平整。在进行搭建的过程中，需要特别注意做好支架垂直度的调整。通过对支架的刚度、支架韧性的准确计算来进行施工。

2.1现浇梁支架的注意事项

在进行混凝土浇注的时候，不均匀的分布时会造成支架的检算不利，在施工的时候附加预应力出现的附加变形，也会对支架的稳定性等产生不利的影响。

2.2 强度等荷载的检算

在进行强度检算的时候，检算的荷载主要有：支架自身的重量、模板自身的重量、梁体自身的重量、施工时产生荷载、进行混凝土浇注时产生的冲击荷载等。对于多跨连续梁支架，需要对基础沉降的影响系数做好全面的考虑。对于稳定性的检算，要求做好模板与支架的迎风面积、支架的高度、风压等因素的考虑。

3 预应力混凝土箱梁桥施工模板的支架

3.1 避免内模上浮问题

在桥梁施工的过程中经常会遇见内膜上浮的问题，内膜上浮问题对构建的截面尺寸等产生了严重的影响，在施工的过程中，可以通过在内膜的**部增加垂直压力的办法来解决内膜上浮的问题。就是在横向的槽钢上进行钢管的栓接，让钢管抵在内模的**板位置，槽钢的两头使用紧固螺栓进行拉紧的办法，两侧的外模钢支撑同底模固定在一起，就能够有效地防止内模上浮的问题。

3.2 避免内模产生左右位移

为了有效的对内膜固定，保证内膜不会偏移轴线的部位，需要使用高强度的混凝土块、方木等材料，实现对内膜和外侧模**牢固，在进行混凝土浇筑的时候，将这些方木逐渐的去掉。

3.3 内模的底板使用活动板

把内膜的地板设计成为能够进行分块活动的板材，在进行混凝土浇筑的时候，将底板掀起，在混凝土浇筑完成以后，再将内膜地板放下，在固定完成之后，进行腹板混凝土的浇筑工作。没有使用活动板的情况下，如果因为施工工艺安排的问题，则会造成底板与侧板之间出现接缝，对箱梁的整体性产生不利的影响。在使用活动板之后，能够把钢筋、模板实现全部的安装和固定，一方面能够提升混凝土的浇筑质量，另一方面能够有效提升施工的效率。

4预应力混凝土箱梁桥施工裂缝的修补

为了提升预应力混凝土箱梁桥施工的质量，避免由于裂缝的产生对桥梁寿命的影响，需要做好已有桥梁裂缝的处理工作。可以使用日本一桥梁建设公司研发的BICS方法，对桥梁裂缝进行处理，这一修补方法所使用的修补材料是BL—GROUT，他的力学参数为：抗压能力大于50 MPa，材料的抗剪能力大于10 MPa，材料的抗压弹性模量大于1 000 MPa，这种修补材料有着明显的优势：首先具备了优秀的柔韧特性，在固化之后，仍然具备一定的韧性，保证了再裂缝受到冲击时，仍具备非常好的粘结力。优秀的抗渗透能力，所需要灌注胶的黏度仅仅需要在300～500cp，既能够保证具备很强的渗透能力。非常有效的抗收缩能力。材料的低黏度的注入材料不含稀释性溶剂，因此保证了材料在固化后不会产生收缩等问题。

瞬间固化的特点。在材料注入以后，材料的固化有两个阶段：首先材料在达到临界温度之前，材料是液态形式存在的，在达到了临界温度以后，在非常短的时间内会快速的产生固化，瞬时达到临界强度的70%。这就能够保证被修补的构建在受到震动、外力冲击的时候不会对修补的效果产生影响。

在材料硬化完成之后，因为具备了很强的化学稳定性和抗水蚀能力，不容易受到雨雪水、海水、一些酸碱溶液等物质的破坏，提升了混凝土结构的使用寿命。在进行处理的时候，通过使用合成橡胶管状注入器的自然弹性所产生的压力，把**的高分子树脂修补材料缓缓的压入到出现的裂缝里面。橡胶管在诸如的时候，压力要保持在0.3MPa，保证修补材料能够注入到0.02 mill的混凝土裂缝的末端位置。而且这种缓慢注入的压力能够有效地降低裂缝中积存的空气造成的气阻，从而提升混凝土裂缝的修补质量。

结语

综上所述，预应力混凝土箱梁桥施工的过程中，为了降低裂缝产生的几率，需要在施工的过程中，严格按照施工的标准和程序来实施。针对施工过程中难以避免的施工环境影响等问题，需要通过优化桥梁施工的工艺等途径来加以避免。对桥梁裂缝的修补要做到原因明晰、修补及时，以此来提升预应力混凝土箱梁桥施工的质量。