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　　粘钢加固技术始于20世纪六十年在国外兴起，八十年代引入国内，该方法现在应用广泛，是一项较成熟的加固补强技术，现已列入《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006。

　　外包型钢加固方法是沿混凝土梁、柱的四角或两面包以角钢、槽钢等型钢，横向用箍板或螺栓连成整体，面尺寸增加不多的情况下，大幅提高原结构的承载力。

　　根据型钢与原构件连接方式的不同分为干法和湿法两种，干法是指型钢与原构件之间无任何粘结，结合面不能确保剪力和拉力的有效传递，外包型钢自成一钢构架（型钢套箍），型钢构架与原构件均能够独立承受荷载的方法；湿法是指型钢与构件之间采用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结，以使型钢构架与原构件能够整体工作共同受力的一种方法。相比于加大截面加固法、置换混凝土加固法等其他钢筋混凝土结构加固法，具有结构构件截面尺寸增加少、能提高原构件其承载力和延性、受力可靠、施工简单工期短等优点，广泛应用于钢筋混凝土建筑的结构加固。现以工程实例来说明湿式粘钢法在梁加固中的应用。

　　二、粘钢加固的计算理论

　　三、工程实例

　　1、工程概况

　　北京市某工程，地上四层，地下一层，层高4.5米，总高18.3米，柱网尺寸为8.1x8.1米，混凝土强度C30～C40，框架柱尺寸700x700、600x600mm，框架梁尺寸为400x700mm，原设计为商场活荷载为4.0kN/m2，后因使用功能要求，二、三层局部房间活荷载变为7.0kN/m2，功能改造后，由于荷载增加较多，承载力不能满足要求，需进行加固处理。

　　2、检测与鉴定

　　此建筑刚建成不久，经现场检测结构布置与原设计一致，混凝土强度基本能够达到设计要求，梁柱钢筋经扫描仪探测也与原设计符合。

　　3、结构计算

　　4、施工要点

　　（1）卸载：首先应采用安全可靠地支撑，对需要加固的地方进行卸荷处理。

　　（2）构件表面处理：对混凝土构件用硬毛刷沾高效洗涤剂刷除表面油垢污物后，用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层直至露出新面.并用无油压缩空气吹除粉粒。待干燥后用脱脂棉沾清洗剂擦试表面即可。钢板粘结面须进行除锈和粗糙处理，可用喷砂，砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。

　　（3）配胶：胶粘剂应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配置。将胶粘剂倒入干净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽均匀为止。

　　（4）粘贴：胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶在结合面来回刮抹数遍，

　　再添抹至所需厚度（1～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置粘好钢板后，用手锤沿粘贴贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否则应剥下钢板，重新粘贴。

　　（5）固定与加压：钢板粘好后，应立即用特制U 形夹具夹紧或用支撑**撑等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出。

　　（6）固化：常温下（20℃）24小时结构胶可以固化，3天即可受力使用，固化期间对钢板不得有任何扰动。

　　（7）检验与防腐处理：粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。

　　四、结论

　　湿式外包钢加固钢筋混凝土梁后，其正截面承载力大幅度提高。湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小等优点，越来越被广泛的应用于加固工程中。

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