西双版纳植筋加固
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产品描述

植筋加固【电话 申工】某高速公路跨线桥上部结构为(4×28+2×40+5×28)m预应力混凝土连续箱梁,箱**宽12m(含翼缘宽2×3m)、底宽6m。中间2孔40m跨为变高截面,箱梁根部高2m ,主跨及紧邻主跨的边跨梁高采用二次抛物线变化至1.5m。该桥已不能满足现行通行条件,进行拓宽改造施工,施工方案中采用在腹板和与新浇腹板混凝土相交翼缘板上以及混凝土齿板与箱梁腹板进行植筋,通过植筋来保证新旧混凝土之间的结合和传力。 

  1 植筋技术 

  在公路桥梁的拓宽改造中,如何解决新旧混凝土结构的连接,减轻不均匀沉降的发生,成为一大难题。植筋技术作为公路桥梁拓宽改造的一项重要工艺,通过植入钢筋,有效的连接了新旧混凝土结构,通过钢筋的配置,加强了薄弱结合部混凝土的强度,提高新、旧混凝土结合部的抗剪能力,加强新旧混凝土结构的整体稳定性,从而能有效避免不均匀沉降带来的危害,并且具有操作方法简便、可靠性强,施工速度快等优点,因此其相关施工、检测技术也越来越受到重视,应用前景广阔。 

  2 施工工艺及要点 

  植筋技术作为一项施工技术,对其施工方法、施工工艺有较高的要求,并且有一套比较严格的施工流程:施工放样-混凝土缺陷检查及修补-混凝土表面凿毛-钻孔-清孔-注胶-植筋-凝固。 

  (1)施工放样 

  在需要拓宽、改建桥梁的相关位置精确放出需植筋的具体位置,对照原桥施工图和竣工图,了解该部分钢筋的分布情况,然后在相应位置根据设计要求布置植筋点位,植筋点位应尽量与原结构钢筋错开,必要时采用钢筋定位仪测量原有钢筋位置,确保钻孔不会打断原有钢筋,植筋孔位与设计位置大偏移量不大于5cm。 

  (2)混凝土缺陷检查及修补 

  在需要植筋的位置全面检查混凝土的外观质量,发现有蜂窝、孔洞及裂纹等混凝土缺陷时,必须进行修补处理,待外观及内在质量得到确认后再进行下一步工作。 

  (3)混凝土表面凿毛 

  进行混凝土表面凿毛可以按照以下步骤进行: 

  ) 采用人工进行凿毛,在原混凝土上打小窝洞,去掉原结构表面的松散混凝土,凿毛时尽量用小锤轻击,不能用力过大,以免损伤原结构物; 

  b) 凿除混凝土时宜从凿除区表面中间开凿,对原结构钢筋不得剪除,浇注加固混凝土时力求按原样予以连接恢复。凿毛和凿除面应清刷干净; 

  c) 凿毛深度不小于5mm,并按照施工缝要求进行处理。 

  (4) 钻孔 

  在混凝土表面进行钻孔时应注意: 

  ) 植筋孔宜采用**电锤成孔,施工时电锤垂直于植筋部位的结构混凝土,必须避开原结构预应力钢筋和结构钢筋; 

  b) 植筋孔必须大于被植入钢筋直径,比如,Φ12的植筋,钻孔直径控制在16cm左右,Φ16的植筋,钻孔直径控制在22 cm左右; 

  c) 钻孔前用相应的标尺表示孔深,以便控制钻孔深度。 

  (5)清孔 

  成孔后,首先检查钻孔深度和直径,并用需要植入的钢筋或螺栓试插,当满足要求后再用压缩空气吹出孔内积灰,用毛刷擦刷孔壁,然后用压缩空气吹灰,如此反复几次,确保孔中清洁、干爽,禁止用水清洗孔洞。 

  (6)注胶 

  进行植筋孔的注胶时,先将植筋胶安装在**注射胶中,抠动扳机,使胶在通过前端混合器后自动混合,前端的剂舍去不用。然后在确保混凝土孔洞干燥清洁的情况下,将混合嘴伸入孔的底部,扳动注射器扳机,当孔内压入一定量的植筋胶,并保证注胶有3~5cm埋在已注胶中后,慢慢抽出混合嘴,在向外退出的时候注胶沿孔壁旋转退出,以防孔内塞有空气。剂不密实将影响钢筋与混凝土的粘接强度。当植筋胶注入孔内达孔深的2/3时,停止注射植筋胶。 

  (7)植筋 

  ) 进行钢筋植入时,也需要按照一定的要求进行: 

  b) 将已制作好的植筋材料运至现场,逐根检查钢筋或螺栓有无油污、锈蚀以及植筋的一端是否有弯头等,如发现有油污、锈蚀时应进行相关的除污、除锈工作,同时保证钢筋的搭接长度大于35d,以及螺栓的预留长度; 

  c) 钢筋植入的深度随选用的植筋胶的粘结强度不同而不同,一般为10~15倍钢筋直径; 

  d) 植入钢筋时,应对准孔洞插入,在插入钢筋时应旋转,尽量排除注胶时堵塞在孔内的空气,以确保钢筋表面与植筋胶充分结合,钢筋植入完成时,钢筋与孔壁之间的空隙由植筋胶填满才能保证质量,好的效果是钢筋插入时剂刚好溢出。 

  (8)凝固 

  不同的植筋胶有不同的化学凝固时间,因此严格遵守其凝固时间。钢筋植入后,在粘合胶固化前,不得使植入的钢筋或螺栓有任何移位,否则将降低种值钢筋或螺栓的粘界强度,待粘合固化后方可进行其它施工操作。 

  结语 

  植筋技术是近年来在土木领域施工中兴起的—种结构加固、补强的刚性连接措施,其原理是利用高强度的化学粘结剂,通过钢筋、螺杆等与混凝土粘结产生的握固力,从而起到连接新、旧混凝土的作用。通过化学粘结剂植入的钢筋,不易产生位移、拔出,密实性能好,施工后能承载较高的扛拔强度,使植入的钢筋起到了预埋钢筋的作用,钢筋的强度可被充分利用。 

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植筋加固【电话 申工】桥梁是连接两个地域之间的重要枢纽,它不但可以满足人们日常的出行,还是促进两地经济共同发展的纽带。桥梁在建设施工的时候,重要的就是它的拼接模式。在进行桥梁施工的时候使用新的植筋施工技术,可以更好的拓宽桥梁的承受力,并且对于桥梁的安全性也是一项**。 

  1.什么是植筋技术 

  在桥梁施工中使用植筋技术,是现在桥梁施工中的一项新的技术。植筋技术是指在桥梁的设计部位按照初的设计深度进行钻孔,然后进行清孔的工作,接着在控制注入植筋胶,然后将钢筋插入孔内,使得钢筋和混凝土可以在植筋胶的作用下紧密的锚固在在一起,这种植筋的技术是和在混凝土中预埋钢筋的效果一样的,这种植筋技术比混凝土中预埋钢筋更加的方便,并且,植筋技术同样可以满足结构传递受力的要求。植筋技术相对于其他施工技术具有其*特的优点,植筋技术是利用小孔进而达到了埋藏深的特点,这样既能达到高的负荷力,同时对于其他基材的破坏是非常的小的,使用这种技术可以耐高温,实现近距离的焊接施工,并且这种施工工艺简单,易于施工人员的操作,并且在施工的时候可以节省施工的时间,对于施工单位来说是一件既安全又经济的施工技术。 

  2.植筋技术施工材料的选择 

  在桥梁施工的时候,采用植筋技术,通常使用的施工材料是钢筋和植筋胶,对于这两种材料的选择都是有具体的要求的。一是钢筋的选择,在选择钢筋的时候,一定要选择符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》要求的热轧带肋钢筋,在其中对于钢筋的直径有着具体的规定,钢筋的直径会直接影响以后桥梁的质量。二是植筋胶的选择,对于植筋胶的选择要求是更加具体的,植筋胶一定要具备耐高温的特点,并且在钢筋插入孔内以后要进行焊接,在焊接的时候,植筋胶一定不可以因为焊接而降低本身的性能。桥梁在建设的时候通常都会根据不同的使用寿命进行不同工程施工,这也就对植筋胶提出了另外一项要求,植筋胶一定要具备足够长的使用寿命,只有这样才能保证桥梁的质量。同时植筋胶也要具备抗震性,只要是桥梁在使用过程中负荷不可能是一成不变的。同时直径还要具备使用时不受气温变化的影响,无论在什么地方修建桥梁,冬夏季都会出现较大的温差的,植筋在使用以后,一定不能因此而降低强度。在我国桥梁施工的时候,通常选用的植筋胶都是国际**的,使用这种植筋胶主要是因为它的性能是非常好的。 

  3.植筋施工技术的具体操作步骤 

  3.1植筋前的准备工作 

  在进行植筋施工以前,应该将施工中要使用的设备准备好,例如:电锤、钢筋探测仪、空气压缩机、气、植筋胶注射器、毛刷。这些设备是进行植筋施工的重要前提。 

  3.2植筋的施工工艺 

  在进行植筋施工的时候,针对要植筋的部位一定要进行必要的检查工作,这样是为了保证植筋的施工可以顺利进行,一旦切割面或者是桥梁**面,如果出现裂缝一定要进行及时的修补,进行必要的加固措施。检查被植筋的混凝土面是否完好,用钢筋探测仪测出植筋处混凝土内的钢筋位置, 核对、标记植筋部位,以便钻孔时避让钢筋。然后按设计要求在施工面划出钻孔植筋的位置, 按照技术参数利用电锤钻孔。要按照设计的要求对孔深和孔径进行作业。接着进行清孔的工作,清理孔洞时一定要保证孔内是无尘的,可以使用压缩空气的方法对孔进行清孔的工作。孔内无尘是为了**植筋胶可以不受任何因素的干扰达到理想的使用目的。在进行钢筋的处理的时候,一定要确保使用的钢筋是顺直的,如果使用的钢筋受到了锈蚀,一定要及时的进行处理工作。而且要将不同规格和长度的钢筋要分开放置在不同的地方,这样做的目的是为了避免工人在施工的时候出现使用钢筋错误的情况。在钢筋放置在孔内以后就要进行植筋胶的植入工作,首先要将植筋胶放入胶内,一次打出的胶是不易使用的,将搅拌头旋到胶的头部, 扣动胶直到胶流出为止。胶为自动加压, 避免胶继续流出,造成浪费。更换新胶时, 按下胶后面的舌头, 拉出拉杆,将胶取出。使植筋胶均匀附着在钢筋的表面及缝隙中, 插好固定后的钢筋不可再扰动, 待植筋胶养生期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其它各项工作。在钢筋插入并且已经用植筋胶固定以后一定要进行养护的工作,养护工作是为了使得植筋施工可以得到更好的使用效果。 

  3.3植筋施工时的注意事项 

  要进行植筋施工技术,应该要满足设计的要求,而且钢筋进入孔内的深度也是有一定的规定的,不易过深,也不易过浅。然后是植筋胶注入的时候一定要从钻孔的底部开始,要使得胶可以均匀的涂在钢筋上。在植筋施工的时候一定要控制好时间,避免钢筋在空气中长期暴露受到氧化腐蚀。在植筋胶进行固化的时候,一定不要扰动钢筋。 

  4.施工现场质量的验收工作 

  在植筋施工结束以后,要对施工进行现场的质量验收工作,以便继续进行别的施工作业。一般情况下, 现场只能对植筋进行抗拔试验。现场选取不参与受力、非重要位置或将来凿除的混凝土进行植筋, 达到强度要求后进行抗拔试验。检验标准是钢筋达到屈服时不被拔出, 此时混凝土完好即为合格。在植入钢筋的根部用同直径的钢筋进行绑条焊, 然后进行试验, 达到相同的要求即为合格。同规格的钢筋每100根随机抽样1组, 每组3根, 进行试拉。如达到安全拉力钢筋不被拉出, 混凝土完好说明植筋施工质量合格。 

  5.植筋分项工程的质量检验评定标准 

  植筋作为桥梁和结构物拼接施工的一道重要工序, 有很高的施工技术要求和质量要求。因此, 将其作为一个分项工程来进行验收和质量检验。其中,基本要求:植筋产品须采用质量可靠、性能指标符合前述要求的产品, 同时须附有产品的国家、行业质量检测报告。现场试验每一批送样检查1组。用于植筋的钢筋品种规格、技术性能应符合现行的国家标准, 用于植筋的钢筋必须进行前述的除锈、清洗、晾干。植筋的数量, 必须保证设计要求的根数。植筋后的部位无混凝土破碎、无裂缝等现象。植筋孔填充饱满, 无松动的空洞和缝隙等现象。

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