植筋加固-白银植筋加固

植筋加固【电话 申工】植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。植筋技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力，从而达到预期效果。施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，并且密实性能良好，*做任何防水处理。由于其通过化学粘合固定不但对基材不会产生膨胀破坏，而且对结构有补强作用，施工简便迅速安全并符合环保要求，是建筑工程中钢筋混凝土结构变更，加固的有效的方法。它可以应用在各类建筑结构增建、变更等预留钢筋锚定中，还可以用于横梁、柱头、楼板、剪力墙等加固预留钢筋锚定中，也可用于各类钢结构、机械设备等的螺杆锚定中。它主要的技术特点就是：（1）具有高的承载力（剪力、拉力）。（2）对固定的基材不产生膨胀力，适宜边距、间距小的部位。（3）施工简便，时间短。 

　　二、化学植筋技术在建筑结构加固施工中的应用 

　　1、弹线定位。根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 

　　2、钻孔。用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d（375mm），实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 

　　3、洗孔。洗孔是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 

　　4、注胶。取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到**手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 

　　5、植筋。在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 

　　6、固化养护。钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 

　　7、检测试验。在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 

　　方法：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶固化后，进行拉拔实验。实验用**的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 

　　试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 

　　检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM　　8、绑筋、支模、浇注混凝土。钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。 

　　三、化学植筋技术应用的注意事项 

　　1、清孔一般可按以下方法进行：对孔内的积水与异物等进行清除时，可将风机加上导管伸入孔内进行吹干、吹净，也可以采用高压水进行冲洗；根据孔内的干燥程度适当地选用加热杆烘干或自然风干，以不向外排放热气为准；用棉丝来擦拭孔内粉尘，再用来清洗孔壁。清孔一定干净、彻底。当采用高压水清孔造成孔内较湿时，必须在植筋前采取有效措施来使孔内保持干燥。清孔完毕后要立即植筋，间隔时间如果过长，要用棉花球把孔堵塞，防止掉落物进入孔内。 

　　2、如果钢筋局部锈蚀，可以用人工钢丝刷或电动钢丝刷，来对钢筋表面的锈蚀部分进行清除，直到有金属光泽露出为止，当达到一定批量后进行验收，验收合格后方可使用。钢筋的选用需注意钢筋锚固部位是否遭到油污污染，如存在污染可用沾有的棉花球进行擦洗，如果钢筋遭到的油污污染比较严重或受到较为严重的锈蚀则不能作为植筋使用。 

　　3、植好的钢筋必须要采取合理有效的措施加以保护与固定，在24小时之内要防止钢筋受到施工人员的扰动。若发现钢筋受到十分大的扰动，必须将受扰动的钢筋马上拔出，重新植筋。如果发现施工场所的平均温度比锚固胶的固化温度低，必须停止施工，或采用电炉、碘钨灯、 水浴等增温方式对胶使用前进行预热至30℃～50℃左右，建议对锚固部位也采取一定的加温措施，并维持在24小时以上。 

　　四、结束语 

　　综上所述，目前我国建筑业经历了蓬勃发展的数十年，随着人们生活水平的进一步提高，人们对建筑功能的要求越来越高，越来越感到已有建筑的规模和功能不能满足新的使用求，而且原有建筑的低标准、建筑的老龄化和长期使用后结构功能的逐渐减弱等引起的结构安全问题已开始引起人们的关注。随着人们环保意识的加强，将走持续发展道路作为21世纪人类社会发展的主体，已在全世界范围内形成共识。建筑化学植筋技术现已在加固改造工程中广泛使用，其优点很多。为了保证施工质量，在进行植筋时必须要按照规范要求进行合理设计，同时严格控制施工过程中的钢筋处理、固定养护与清孔等环节，实现建筑加固施工的目的。

植筋加固【电话 申工】南京禄口机场高速公路（翠屏山互通至机场段）扩建工程桥梁拼接方法，采用以同跨径、同类型上连下不连的方法予以拼接，现场采取切割或凿除老桥、通道边板，凿除部分现浇层砼，暴露钢筋，新桥内边板的翼缘处预留钢筋和老桥翼缘或通道边板的植筋钢筋进行连接（焊接），通过现浇湿接缝形成整体。植筋是指利用电锤钻孔，在设计部位按设计孔径钻至规定深度后，进行清孔，再注入植筋胶，插入钢筋，使钢筋与混凝土通过植筋胶粘在一起，以满足结构传递受力要求。 

　　1 植筋前的准备工作 

　　1.1 对要植筋的端面按施工缝要求凿毛处理，施工次序可安排在现浇层凿槽之后，对作业面进行浮渣清理、清水冲洗。 

　　1.2 检查作业面是否有缺陷，对切割面及板、梁**面进行检查，是否有裂缝，如有裂缝须采取措施修补、加固。 

　　2 植筋材料 

　　由于植筋工艺与材料密切相关，所以材料的选择尤其重要。 

　　2.1 植筋胶（包括植筋胶）的选择：植筋胶材料采用满足GB50367-2006规范的级胶。植筋胶须有完整的化学成份报告，其化学成份应满足专门配制的改性环氧树脂或改性乙烯基脂类胶粘剂（GB50367章节4.5.6）的规范要求。 

　　2.2 植筋胶应保证其有相应的耐久性、抗震性、抗疲劳性，在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能。本工程植筋胶必须具有耐腐蚀性能试验评价报告来证明植筋材料本身不对钢筋产生腐蚀性。 

　　2.3 植筋材料必须通过性检验，在不污染环境的同时不会产生对人体有害的挥发剂。为避免在运输、储存过程中产品受到紫外线照射、环境温度、潮湿以及碰撞损伤造成树脂变性，推荐采用硬罐包装。 

　　2.4 植筋胶必须保证具有耐高温性，在被锚固钢筋端部焊接，采用的植筋胶不能因为钢筋的焊接而失效、降低性能要求。 

　　2.5 对于施工用的植筋胶，必须具备相关认证：提供ET五十年质保认证、抗震性能报告、抗疲劳性能试验报告、室温下的长期性能、高温下的长期性能、孔中湿度的影响、钢筋焊接等试验报告、耐火报告、混凝土植筋结构在火燃烧高温中的表现。在全面施工之前，均应做植筋锚固强度试验，满足轴向拉拔测试要求。 

　　3 植筋工具 

　　植筋的工具：冲击钻（配足设计植筋孔径相对应的钻头）、钢筋探测仪、吹气泵、气、植筋胶注射器、毛刷（或钢丝刷）。 

　　4 植筋工艺 

　　切割面检查――定位――钻孔――清孔――钢筋除锈――注胶――植筋――保护――检验。 

　　4.1 切割面检查。板梁段在切割后，应先进行凿毛处理；现浇箱梁段应先切除1.2米的翼缘板，接着机械凿除15cm翼缘板，后人工用电钻凿除剩余的15cm翼缘板。植筋前必须检查切割/破除完的需要植筋面混凝土面是否完好，若有松动或裂缝，则应该用錾子凿除松散的混凝土。 

　　4.2 定位。用墨线将植筋的中心线弹在植筋面上，且用记号笔标记出其间距位置。板梁段植筋位置为老桥空心板梁**向下10cm处，植筋间距为10cm；现浇段植筋位置为老桥桥面混凝土**向下15cm，植筋间距为10cm。 

　　4.3 钻孔。钻孔采用电锤进行钻孔，钻孔角度应水平且垂直于植筋面，板梁段钻头采用16mm直径的钻头，现浇段采用25mm植筋的钻头。初钻时由于钻头抖动，需缓慢钻进，待钻头稳定时再加速钻进。钻孔过程中，如遇钢筋，则应调整孔位避开，调制位置为记号笔标记位置向上不过3cm。 

　　4.4 检孔。钻完后，用长度大于30cm的游标卡尺检查孔深和孔径，板梁段孔深需≥20cm，孔径≥15mm；现浇段孔深需≥30cm，孔径≥25mm。 

　　4.5 清孔。当孔深、孔径合格后，用毛刷将孔壁清干净，然后将吹风机（功率25KW）的吹管伸至孔底进行吹孔，直至孔内干燥且看不见粉尘为止，接着再用毛刷进行刷孔，依次进行3次，即三刷三吹（后一次刷孔，改用软毛刷）。过程中，废弃的孔也需要清理干净，然后用植筋胶填实。 

　　4.6 注胶。我标段植筋胶采用喜利得植筋胶（HILTI），注胶之前先检查植筋胶包装袋是否漏胶，套筒是否有破损，检查植筋孔是否清理到位（刷孔无明显肉眼可见风尘出现），检查合格后安装好植筋。胶的前4应废弃不用，当颜色流出一致时可以进行注胶，将混合嘴插入孔的底部，扳动注射扳机，每次扳动胶后，停顿5-6秒，再扣动下一次胶。当孔内压入一定量的锚固胶时，注胶有3cm～5cm埋在已注胶中间后，慢慢抽出混合嘴，以防孔内塞有空气，直至注满孔的2/3为止，即在注胶管上标记号刻度线，确保板梁段不小于24ml，现浇段不小于98ml，注胶过程中禁止工人靠近孔口去观察。 

　　4.7 插筋。插筋所用的钢筋尽量采用新进场的钢筋，保证钢筋无锈迹和油污，有锈迹时，应用钢丝刷清理干净，旋入段钢筋确保表面无锈迹、无油污、无泥土等污染。板梁段植筋采用12mm植筋的HRB335钢筋，植入深度≥20cm；现浇段植筋采用20mm直径的HRB335钢筋，植入深度≥30cm。钢筋植入时，应缓慢顺时针旋转着对中插入孔内，伸至孔底时间约15s，且注胶量应保证此时钢筋四周胶体均匀溢出（即保证植入的钢筋处于胶体中心位置，四周胶体厚度均匀一致）。当前温度为20℃左右，喜利得植筋胶凝胶时间为20分钟，因此植筋应在注胶完成后的20分钟内完成。 

　　4.8 保护。温度20℃-29℃下喜利得植筋胶的固化时间为12小时，因此在植筋完12个小时内禁止工人或场外人员触碰钢筋，且附近禁止进行钻孔直至植筋胶固化，如有较大扰动则需重新植筋。现浇段植筋后，应封闭行车道，留车道供行车，直至植筋胶固化。 

　　4.9 植筋的质量验收（利用三种试验来进行控制） 

　　4.9.1 现场抗拔破坏性试验1（施工前的试验）。现场先选取不参与受力、非重要位置或将来凿除的混凝土进行植筋，达到强度要求后，进行抗拔试验，检验标准以钢筋达到屈服时不被拔出，此时混凝土完好即为合格。 

　　4.9.2 现场抗拔破坏性试验2（施工前的试验）。对植入的钢筋与混凝土交界面的根部，用与之相同直径的钢筋采用帮条焊。然后进行4.9.1的试验，并要达到相同的要求。 

　　4.9.3 现场抗拔非破坏性试验（施工后的验收试验）。为非破坏性抗拔试验（即达到钢筋抗拉强度），同规格的钢筋每100根随机抽样一组，每组为3根，进行试拉，如达到安全拉力钢筋不被拉出，说明植筋施工质量合格。以上施工工艺必须形成流水作业，进行作业的人员必须进行高空临边防护，必须进行高温作业防范教育，保证自身安全。 

　　5 结语 

　　桥梁拼宽植筋施工技术方案近年来在实际道路桥梁拓宽改造施工中运用很广泛，施工单位应正确运用植筋施工方法，严格按照施工操作规范和施工验收规范进行施工，以确保植筋施工质量。

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