碳纤维布-阿克苏碳纤维布

碳纤维布价格 公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户和市场的要求。

碳纤维复合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic)加固修复混凝土结构技术是近年来在发达国家兴起的一项新型加固技术，该项技术是将碳纤维这种高性能纤维材料应用于土木工程，利用树脂类材料把碳纤维粘贴于结构或构件表面，形成复合材料体CFRP，通过其与结构或构件的协同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的目的。存强牌碳纤维布采用进口碳纤维丝和国际良好的碳纤维编织机在国内精心编织而成，可生产100-600mm宽多种规格的产品并可根据客户要求订做生产，达到国家规范标准。 

二、碳纤维布优点及应用:

·可对织物进行重复利用；

·适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。

·建筑物梁、柱、楼板结构补强；

·桥梁、桥墩、桥面结构补强；

·隧道烟囱结构补强；

·海滩建筑物防腐补强

碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。 

材料特点

碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。 

　　(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。 

　　(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。 

　　(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。 

　　(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。 

　　(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。 

适用范围

　　碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。 

　　?混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。 

　　?隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。 

　　?受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。 

工艺原理

　　将抗拉强度较高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。 

工艺流程

　　工艺流程可以归纳为： 

　　施工准备 

　　砼表面处理 

　　涂刷底胶 

　　构件表面残缺面修补 

　　粘贴碳纤维 

　　表面养护 

　　找平材料配置 

　　底层或树脂配制 

　　浸渍树脂配制 

操作要点

　　1． 混凝土表面处理 

　　1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 

　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 

　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 

　　4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 

　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 

　　2． 缺陷部位涂刷底胶 

　　将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 

　　3． 构件表面残缺面的修补 

　　用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下： 

　　1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。 

　　2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 

　　4． 涂刷底胶 

　　将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 

　　5． 粘贴碳纤维 

　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下： 

　　1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 

　　2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（**工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。 

　　6． 养护 

　　粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。 

　　7． 涂装 

　　若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。 

碳纤维布价格 公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们一.辅助材料的准备

　　**滚筒，刮板，角向磨光机，剪刀，凿子，榔头，台秤，丙酮。

二．施工技术要求

1.混凝土表面处理

      先对裂缝进行处理，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表面浮浆，油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm，混凝土表面应清理干净并保持干燥。

2.找平处理

     应按工艺规定配制找平材料。应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧，不应小于20mm

3.粘贴碳纤维

1）按照实际要求的尺寸裁剪碳纤维布；

2) 按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位；

3）将碳纤维布用手轻压贴于需要粘贴的位置，宜用**的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透，碳纤维布滚压时应注意不得损伤碳纤维布；

4）在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上，胶量必须充足饱满，一般情况下，每平方碳纤维布用胶量1公斤。

5）多层粘贴应待一层树脂触指干燥后，尽快进行下一工序施工，即可以进行二道碳纤维布的粘贴，方法同一道

6）在粘贴碳纤维布完工的表面浸渍树脂上面撒一些河沙，或粗砂，豆沙，利于其外部粘接作用。

三．检验及验收

 1）碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。

 2）碳纤维片材与混凝土之间的粘贴质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积大于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓的面积大于100cm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。

七．加固施工处理前，应采取措施卸掉活荷载。

八．注意事项：

1）提示:碳纤维树脂胶配比：2:1  

2）每次使用时应少配量，一般可以参照一次性塑料水杯2:1调配使用

一次性不易调配过多。

3）一般情况下，每平方碳纤维布用胶量1公斤。

一、碳纤维布的优点： 

1、自重轻，施工方便快捷，不增加结构荷载； 

2、轻度高，能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固； 

3、柔和性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙体等）外形限制； 

4、耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强； 

5、抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好； 

6、符合环境要求，贮存时间长，可操作期限长 

7、适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。 

二、碳纤维布的特征： 

1、比重为铁的五分之一； 

2、强度为铁的10倍； 

3、不生锈，不腐蚀； 

4、耐化学药品性，耐热性，积低温性。 

三、碳纤维布的应用： 

1、建筑物梁、柱、楼板结构补强； 

2、桥梁、桥墩、桥面结构补强； 

3、隧道、烟囱结构补强； 

4、海滩建筑物防腐补强。 

四、碳纤维布的作用： 

1、提高承载能力； 

2、增加延性；（对于抗震结构，在加固设计中即增加延性） 

3 碳纤维布加固的效果——改善结构状态减少变形、降低原有结构应力、减少裂缝 

五、碳纤维布加固的技术要点： 

1、受弯加固时，纤维方向应与加固的受力方向一致； 

2、受剪加固、抗震加固时，纤维方向宜与构件轴向垂直； 

3、受弯加固和受剪加固时，混凝土强度等级应不低于C15； 

4、采用封闭粘结碳纤维加固混凝土柱时，混凝土强度等级应不低于C10；                

5、碳纤维加固的效果主要取决于纤维的粘贴工艺，应由施工队伍负责施工。 

六、施工流程 

施工准备 

拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。 

1、基面处理 基材表面应全面打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。 

2、涂底层环氧树脂胶，并修正不合处，上墨线。 

3、涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上，胶量必须充足饱满。 

4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间） 

5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。 

6、后用3——6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。