粘钢加固-梅州粘钢加固

粘钢加固【电话 申工】钢筋混凝土结构常会因设计或施工中的失误、使用过程中的破坏、设备更新、使用功能变化等原因，导致结构抗力无法满足功能使用要求的情况，需要对其进行补强加固处理。传统的加固方法有外包钢筋混凝土、外包角钢、增设支点、加预应力拉杆等，它们经工程实践证明是行之有效的，但就简化施工工序而言，又都存在着一些缺点。如需要在较大程度上增大构件截面造成使用空间减少，工期延长，加固费用高，有的现场安装和焊接工作量大且技术要求高等。采用注胶法粘钢对钢筋混凝土结构进行补强，能较合理地解决上述问题。主要体现在一下几点：质量可靠、坚固耐用。粘钢加固技术能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的；施工快速、节省工期。粘钢加固技术，其工艺简单，加固钢板可提前在工厂制作后进场，现场安装、粘结、固化时间短，现场无湿作业，施工快速、节省工期；加固后不影响使用功能。与其它加固方法比较，粘钢加固后的结构外观不改变，钢板薄，结构自重增加慎微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固，不影响建筑物的使用功能；经济合理。由于粘钢工艺简单施工速度快，不占用或少占用房屋使用时间，粘钢加固的费用适中，综合经济效益高。 

　　深圳市体育运动学校是2011年深圳26届世界大学生运动会比赛训练场馆建设项目之一，被列为市重大建设项目。施工中期由于大运会报名人数激增，临时增加本工程宿舍备用，工期异常紧张。该部分由于使用功能发生变化需进行改造，加上结构规范调整，几栋建筑均需要进行加固处理。在工程工序多, 工期紧, 工程量大等困难情况下，为确保大运工期,我们选择了快速、经济、施工方便的粘钢加固技术并合理安排施工，节省了大量工期为工程按时竣工创造了良好条件。 

　　注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂通过压力注胶方式粘结于混凝土柱的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的，使得钢板和原混凝土柱形成整体，协同工作，以提高其承载力和满足正常使用，施工工艺流程详见右图。 

　　放线：首先明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的宽打磨区。 

　　钻孔：根据设计要求，确定螺栓钻孔规格大小，用电钻打孔。钻孔施工完成，用空压机清孔干燥，检查成孔直径及深度，满足设计要求后，用灌浆料植螺栓。 

　　砼表面处理:在混凝土表面划线，确定粘钢板位置。在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂窝等，待劣质混凝土露出混凝土结构层。混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料将表面修复平整。被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露出混凝土新面。表面有油污的地方用清洗剂或工业酒精清洗。对于湿度较大或龄期在三个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处理。一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。 

　　钢板制作:按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔。加固钢板提前在工厂制作后进场，但加工过程中应充分考虑现场实际情况，钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准。  

　　固定、注浆嘴埋设及封边：固定，按尺寸把开好的钢板、角钢除锈后就位，钢板、角钢与混凝土之间应保持2-3mm的灌浆缝，并紧上化学锚栓，固定钢板。把所需要电焊的钢板、角钢全部满焊，去除焊渣；注浆嘴埋设，在注浆嘴的底面上抹一层厚约1mm的建筑结构胶，将注浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上，钻孔灌浆管可先在孔内埋设注胶管，然后在注浆嘴四周用建筑结构胶将注浆嘴密封固定；封边，焊接完成并经检验合格后，即可进行压力注胶前的封边处理。用封边胶全部密封钢板、角钢周边，在下部和上部各留出注胶孔及排气孔，待封边胶固化后才可进行注胶。 

　　压力注胶：按产品说明书，甲、乙两组按比例配胶。胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）按混合比例（重量比）4：1混合，并用搅拌器搅拌约几分钟至色泽均匀为止；试压，用注浆机对注胶罐加压接通灌胶嘴，把其它灌胶嘴封堵，然后用0.2-0.4Mpa的气压向钢板、角钢缝试压，确认无跑气；把配置好的结构胶倒入灌胶容皿内，接通各灌胶管，慢慢把胶从钢板、角钢下部往上灌，直至把整个位置的钢板、角钢灌满，当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。 

　　固化：结构胶在常温（20℃）下固化，24小时即可固化，3d即可受力使用，固化期中不得对钢板、角钢有任何扰动。 

　　防腐处理：加固后，钢板表面应抹水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂粘结，处理前，在粘钢表面涂抹环氧胶，粘一层粗砂，并在抹灰前涂刷一道混凝土界面剂。 

　　在施工过程中，定位防线需注意平面上的误差。在使用清洗剂清理混凝土表面时，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、干燥。在进行配胶搅拌时要沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。灌浆后严禁再对钢板进行锤击、移动、焊接。封边工作是一道较重要的工序，封边质量好坏将直接影响到下一步注胶工作的顺序与否，也关系到注胶的密实度，如果封边不严，还会造成结构胶的浪费，加大工程成本。封边时关键是要把下半部的钢件边封好，应封厚实，并将表面采用小刮刀压实，以去除封边胶表面的细小裂纹。大面积粘贴前需做样板，验证后再大面积施工。每一道工序结束后均应按工艺要求及时进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。  

　　与传统的加大截面加固法比较，粘钢加固成本略高，但其施工快速、缩短工期，从工程总体的角度看是节约成本的。在深圳市体育运动学校改造工程实践中表现明显，由于该工程工期紧，结构加固处于整个工期的关键线路上，采用注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工技术保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求，加快了施工进度，保证了整个工程完工时间，有很高的经济效益。同时，加固钢板可提前在工厂制作后进场，不会造成材料的浪费，现场安装、粘结、固化时间短，且无湿作业，对施工现场的环境无破坏，达到了节能环保的效果。 

　　采用注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工，施工快速，能在保证粘钢加固结构质量的前提下完成施工任务，并且完成加固后的对结构外观不造成影响，钢板比较轻、薄，结构自重增加较微，也不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。受到了业主、建设单位的肯定，树立了良好的企业形象，赢得了较大的社会信誉。 

粘钢加固【电话 申工】粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法是建筑工程施工中重要的组成部分，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法主要的工作原理是通过粘刚和钢绞线共同组成的一种新型钢绞线网，这种钢绞线网具备很好的强度，耐腐蚀能力较强，运输方便的优点。此外，在实际的施工过程中，砂浆的粘接性非常好，能够与混凝土快速的粘连在一起，大大延长了建筑物的使用寿命。因此，本文就对粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法进行初步的分析，结合某工程实例做出叙述，总结出相关有效的加固措施。 

　　1. 粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆概述 

　　粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法是目前建筑工程建设中一种高效的加固施工技术，相关技术人员更是对钢绞线结构和加固作用进行了深入的研究和分析。并且，通过技术人员坚持不懈的努力，具体总结出的结论有：在实际的工程项目施工中，如果采用了粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆进行建筑物的加固施工，就会大大提高混凝土结构的抗弯能力，抗剪的加固效果十分明显，使得混凝土结构的稳定性受到了一定的**。其次，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法大的特点是，耐腐蚀能力较强，能够起到很好的不锈钢作用，从而有效避免了渗漏现象的发生。此外，由于这种加固方法具备较高的粘接性能，能够与其他加固材料的结合，达到了理想的加固效果。目前，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法受到了建筑行业的高度关注，广泛应用于各项工程领域建设中，并取得了非常显着的成就，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法势必会成为建筑行业未来主要的发展趋势。 

　　2. 工程概况  

　　某商厦大楼粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固工程因局部使用功能改变和满足抗震要求，原设计不能满足现在使用要求，故需要对局部梁、柱进行加固处理。为保证楼房的正常使用，即满足结构设计承载能力、耐久性的要求，对原结构必须进行加固，以确保结构安全可靠，达到设计规范的可靠度要求。 

　　3. 主要施工方法及组织方案 

　　3.1总则 

　　为了防止在粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工过程中发生不必要的麻烦，确保工期进度的正常进行，需要特别注意以下几个方面： 

　　（1）在进行粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工过程中，必须选择资质的施工单位，施工人员具备较强的知识和技能，施工队伍整体综合素质较高，能够充分熟悉设计图纸要求，只有这样，才能确保粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工的质量。 

　　（2）在进行混凝土结构的加固施工时，要根据实际的施工情况，选择相应的加固技术，必须严格遵守国家固定的使用标准。 

　　（3）加强做好粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工现场的管理工作，施工人员必须按照设计图纸要求进行规范施工，只有上一道施工工序通过质量验收之后，才可以进行接卸来的施工作业，以此来确保工程项目的施工质量，促使粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工的顺利开展。 

　　3.2粘钢加固施工工艺 

　　（1）粘钢加固混凝土承重结构时，其施工应按下列框图的程序进行。 

　　A、楼面卸载：加固前须将楼面的荷载卸掉，减少原构件的受力，提高粘钢后结构的整体作用能力。 

　　B、混凝土基层处理：去除混凝土粉刷层后，用角磨机将混凝上表面的浮层、残渣打磨干净，再用高压风机吹去灰层。 

　　（2）在进行粘钢加固施工前，施工单位要加强做好粘贴部位混凝土的日常养护管理工作，将混凝土放置在大于50℃的环境中，充分保持混凝土的水分，如果混凝土水分处于饱和状态下，就必须及时采取风干措施，直到混凝土质量达到规定的使用要求后，才可以进行粘钢的加固施工。 

　　（3）应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应**修补。然后，用修补材料将表层修复平整。粘贴部位应除去浮浆和劣质混凝土，并将油污等杂质去除，用磨光机打磨平整，表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻底清除。 

　　3.3高强钢绞线一聚合物砂浆加固施工工艺流程 

　　（1）高强钢绞线一聚合物砂浆加固网片施工 

　　高强钢绞线网片主筋搭接时其搭接长度不应小于图纸要求。高强钢绞线网片在裁切时应按照设计图纸的尺寸要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首端和末端钢绞线网片裁切齐整。将裁切好的高强钢绞线网片在平整的台面上甩平，拉直。用锁紧器加钢背板的形式进行首端和末端的锚固，将固定圈锁定在高强钢绞线网片的首端和末端，每根的端钢绞线头上锁一个。首先做好所有高强钢绞线网片的首端锚固。铺设裁减好的钢绞线网片。使用**夹具夹紧高强钢绞线网片的末端，通过张紧器对高强钢绞线网片进行一次张紧。高强钢绞线网片张紧时必须平直不得低垂，在保持高强钢绞线网片张紧的状态下，从首端至末端按顺序逐段钻孔锚固。 

　　（2）高强聚合物砂浆施工  

　　在高强钢绞线网片施工完毕后，用吹风机将结构表面的浮灰清理干净，并适当洒水湿润结构表面。高强渗透性聚合物砂浆为粉状材料，其内加有聚合物等多种外加剂，使用时加水搅拌均匀后即可使用，加水量为粉料重量的12-15 %。在搅拌均匀后宜放置几分钟，以提高高强渗透性聚合物砂浆的和易性。 

　　4. 结束语 

　　综上所述，可以得知，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工对于混凝土结构的安全性有着重要的影响，能够起到非常理想的加固作用，不仅大大提高了建筑结构的抗渗性能，还有效延长了建筑物的使用寿命，是一种加固效果非常明显的加固技术。因此，施工单位要高度重视粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工质量问题，根据工程项目建设的实际需求，制定科学合理的加固施工方案，采用先进的粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工技术，以此来保证工程项目整体的施工质量，促进粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法的可持续发展。