植筋加固-东营植筋加固

植筋加固【电话 申工】70～80年代修建的建筑物大部分已进入老化阶段，需要对其进行检测加固，然而随着经济的繁荣，人民需求的不断增长，人们对建筑物的改造也变得越来越频繁，怎样在保证结构物的可靠度的前提下对建筑物进行改造，越来越受到大众的关注。 

　　植筋技术以其价格低、操作简便，以及其耐久性由于普通加固方法而越来越受到施工单位的青睐，应用越来越广泛。植筋技术就是在已浇筑成型的混凝土结构物上通过钻孔技术，将钢筋插入其结构内部，并用特殊的化学试剂对其进行固定的施工技术。通过试验分析得出，植入钢筋的强度普遍**普通钢筋强度的70%，较一般的钢筋混凝土结构物具有更强的效能。此种施工工艺一般用于对已有钢筋混凝土建筑物的加固，植筋技术具有对原建筑物的伤害小等优点。 

　　2、植筋技术的应用及其耐久性研究 

　　2.1 工程概况 

　　在某小区住宅修建工程中在主体结构已完成70%时，为了适应大众需求增加卖点，建筑设计要实施修改，要在原外墙增加竖向装饰线，其设计尺寸为长400mm×200mm和400mm×600mm；原阳台向外加宽500mm；在窗台上设置尺寸为200mm×400mm的栏板。依照传统施工工艺，需要对外柱砼面层进行开凿，在原钢筋结构上焊接新增加的钢筋结构，并进行二次浇筑。但是这样会对原结构造成较大的伤害，影响原结构的可靠性，同时也增加了施工工作量，延长了施工工期，不能按期交付使用。 

　　因此建设单位根据现场施工条件以及监理单位的意见，采用结构植筋技术进行改造。方案如下：针对增设的两种竖向饰线，一是在梁柱节点出沿梁方向植入4φ12的面以及筋4φ12的底筋；增设设有结构小柱的悬臂梁其结构尺寸为400mm×200mm；二是沿梁柱节点植入4φ14面筋以及4φ12的底筋，增设设有结构小柱的悬臂梁其结构尺寸为400mm×600mm，并在外墙植入拉结筋其尺寸数量为2φ12@600；对应于栏板，则将其主筋植入楼板层，并进行绑扎，后进行砼二次浇筑。 

　　2.2 植筋设计 

　　根据方案要求计算出植筋位置以及植筋尺寸，然后在植筋位置钻出符合植筋尺寸的以及设计深度的孔洞，再将调制好的室内固话黏胶注入孔洞中，并立即将植筋插入孔洞中进行黏胶固定，此锚固作用是通过冷固后的黏胶与砼之间形成的高度粘结力实现的。 

　　钢筋混凝土结构所承受的力是由砼传递给内部钢筋的，而有植筋的钢筋混凝土结构在使用时，受力部分分为植筋胶、砼以及钢筋三部分，其中钢筋是先达到设计屈服强度的。 

　　钢筋设计屈服强度值 

　　式中：r表示钢筋半径（mm），fy表示钢筋设计抗拉强度（N*mm-2）； 

　　植筋黏胶使用强度值 

　　式中：h表示钻孔深度（mm），D表示钻孔直径（mm），τ表示植筋胶黏贴强度，rb表示安全系数，一般取值2.0； 

　　砼安全使用强度值 

　　式中：C表示修正系数，取值0.85，h表示钻孔深度（mm），fck表示砼抗压强度，rc表示安全系数，一般取值2.0； 

　　在实际工程建筑中，钢筋设计屈服值要不大于植筋黏胶安全使用值，钢筋设计屈服值不大于砼安全使用强度值，即 

　　因而可以得出植筋锚固深度为 

　　2.3 植筋施工流程 

　　定位→结构钻孔→钻孔清理→灌胶→植筋→固化→植筋质检→后续工作 

　　2.4 植筋施工要求以及质量要求 

　　一、植筋位置精准。精准定位植筋位置是植筋能否起到预期效果的重要影响因素之一。钻孔时要避免破外原结构内的钢筋，做到一次成功，避免多次钻孔对钢筋结构造成破坏，钻孔的深度要依据设计标准，偏差因保持在5mm以内；应采用冲击钻来进行钻孔，保证孔壁具有一定的粗糙度，孔壁不宜较光滑，因为粗糙度越高植筋黏胶与砼之间的黏着力越大，结构越稳定。 

　　二、孔洞清理要仔细。孔洞钻好后要对其进行清理，宜采用硬塑类的毛刷清理孔壁，并将孔内灰尘用**吹风机吹除，为了保证清理的质量，一般清理4-6次，注意一定不要用水清洗，宜采用试剂清洗孔内壁。 

　　三、植筋黏胶配比要合理。根据不同植筋与不同比例混合黏胶的黏着性质，采用配比合适的黏胶进行灌孔；灌孔时要注意用注胶机器从孔洞底部开始注胶，注胶速度不宜过快，尽量减少注胶过程中产生的气泡；注胶的量应以插入植筋后有微量黏胶溢出为宜，注胶量一般为孔深度的3/4。 

　　四、植筋质量要符合设计要求。植筋的选取应以设计为依据，所选植筋必须符合检验标准，表面无严重锈蚀；植筋锚固端要用试剂除去表面污物，清刷的尺寸要符合锚固要求，一般设计锚固长度为20d；植筋时速度要慢，一次性插入孔底，若植筋直径较大可使用铁锤敲击以辅助植筋插入。 

　　五、固化过程。固化过程的好坏决定着植筋是否能正常发挥效果。黏胶年黏附于植筋和砼壁之间，起到传到力的作用，而黏胶固化过程受到环境因素影响，潮湿的环境不利于黏胶固化，因此要保证孔壁的干燥，植筋过程一般限制在30分钟，缩短孔壁与外界环境的接触时间。 

　　六、施工检测。 

　　植筋全过程完成需要48h的时间，48h内部的对其有任何触碰。待植筋完成后需要对植筋效果进行检测，并按照一定的比例对植筋进行抽样检测，对不符合要求的进行记录并制定二次维修计划，做好试验记录工作。 

　　2.5 植筋技术耐久性研究 

　　钢筋混凝土植筋耐久性包括抗渗性、抗冻性以及抗腐蚀性。由于钢筋表面具有一定的电势差，当混凝土保护层碳化破损后，会直接与空气中的氧气等发生溶解渗透现象，形成电化学作用，迅速腐蚀钢筋，破外钢筋混凝土结构的稳定性。 

　　冻融破坏是无可避免的，钢筋混凝土结构暴露在空气中，受到周围环境温度的影响，随其变化而变化，钢筋混凝土内部的水分不断随外界气温收缩膨胀，对内部结构损害力随着其变化程度而不同。 

　　混凝土主要由水泥、掺合料以及外加剂构成，其中含有大量的碱性物质，其会与结构内的水分反应，生产的物质具有膨胀性，损坏内部结构。 

　　外部混凝土破损会将植筋黏胶暴露于空气中，空气中的性气体会与之发生化学反应，腐蚀黏胶物质，而黏胶又在钢筋与混凝土间传递力的媒介，因而黏胶的腐蚀会削弱植筋的力承载能力。降低整个结构的承载力。 

　　为了降低空气对钢筋以及植筋黏胶的腐蚀，要严格控制混凝土原料配比，做好混凝土养护和维护工作，技术管理者应该严格按照规程进行从操作；控制水胶比，减少水分，并添加细掺料，提高钢筋混凝土内部结构的密实度，增加其强度；添加抗氧化、抗腐蚀、吸水性能能较好的活性矿物质，增加钢筋混凝土结构的抗腐蚀，提高钢筋混泥土植筋的耐久性。钢筋混凝土植筋技术对于原结构损伤小，保证了原结构的耐久性。 

　　3、总结 

　　钢筋混凝土结构的植筋技术操作简单，应用范围广，对原结构损伤较小，检测结果合格率高达**，其耐久性较一般的加固方法更好。植筋技术不仅缩短了施工工期，符合技术要求，而且投资小，因而此技术肯定会的到更广泛的应用。

植筋加固【电话 申工】在当今的建筑工程施工过程中，植筋技术得到了越来越广泛的关注和应用，同时在很多领域都对其进行推广，其在工程建设的过程中使用的也越来越广泛。因为植筋技术在施工的过程中不需要对其进行预埋处理，而且在操作的过程中也非常的简便和灵活，在使用这种技术进行锚固之后也有比较好的整体性，这种技术在应用的过程中也不需要很大的资金投入，所以也备受人们的欢迎和青睐。 

　　2 植筋技术的工作原理 

　　植筋技术实际上是一种后锚固技术，它是钢筋混凝土结构加固施工过程中十分重要的一种，其在施工的过程中通常就是将原有的结构以及结构上为施工提供条件的孔径和孔深的孔洞进行设置，之后再将植筋胶全部填满，此外还要使用材料的锚固作用对其进行锚固处理，同时在这一过程中，其还会形成非常大的咬合力，这样一来就使得植筋在达到规定的强度和深度之后，会形成比较大的拉拔力，这样也就使得锚固的强度和水平得到了非常显着的提升。 

　　植筋技术通常也被人们叫做钢筋锚固技术，它通常是使用高强度的化学粘合剂使得钢筋和混凝土结构之间形成较大的粘合力，这样也就在很大程度上避免了前期施工过程中必须要对钢筋进行预埋的步骤，这样也使得工程施工的科学性和准确性更强，在相关的规范和标准当中已经明确的规定，植筋技术在应用的过程中，所使用的混凝土强度等级必须要在C20之上。在其应用的过程中，一方面使得基础材料不会因为膨胀而出现严重的破坏而在另一方面也使得其在边距相对较小的部分，施工的过程中速度很快，同时对技术的要求也不是很高，在安全性上和灵活性上更符合施工的标准和要求，其在造价方面也更加的有优势，所以在工程建设和发展的过程中也得到了十分广泛的应用。 

　　在钢筋混凝土框架结构施工建设的过程中，为了更好的满足设计的相关要求，填充墙施工的过程中必须要严格的按照相关的规范和要求对拉结筋和构造柱原有的结构进行连接处理，在工程建设和施工的过程中，如果采取的是对钢筋进行预埋的方式，施工的过程中会遇到很大的障碍，同时预留的位置很有可能也无法体现出其准确性和科学性，所以在施工的过程中一般都要采用先钻眼的方式对墙体的拉结筋和构造柱进行设置。 

　　3 植筋施工工艺 

　　3.1 材料 

　　钢筋：应**选用HRB335热轧带肋钢筋，钢筋的质量应符合现行国家标准的规定。 

　　锚固基材：植筋承载力大小与混凝土强度有很大关系，用于结构加固的混凝土强度应比原结构、构件提高一个等级，且不得低于C20。 

　　胶粘剂：植筋主要依靠植筋胶充当介质，利用钢筋和植筋胶以及混凝土和植筋胶之间的良好粘结性能，间接地将钢筋锚固在混凝土结构中。 

　　3.2 植筋埋深的确定 

　　如果植筋的深度不够大的时候，植筋就可能会出现锥形破坏，所以结构整体的承载力也会在这一过程中受到较大的影响，一方面其不能发挥本身应有的作用，同时还有肯恩会发生非常明显的脆性破坏，如果其预埋的深度相对较大的时候，钢筋本身就非常容易出现断裂或者是破损的现象，其强度上的优势根本得不到充分的发挥。钢筋植入的部分在这一过程中并没有发生严重的位移现象，所以很多材料和资源都遭到了浪费，只有当其达到了一定的强度之后，其才会出现非常明显的外在行为，在建筑工程施工的过程中，植筋预埋的深度一般是15d。 

　　3.3 施工程序 

　　现场凿除清理―成孔―清孔―钢筋表面处理―配胶―注胶植筋―固化养护―支模―浇混凝土养护。 

　　3.3.1 清孔。在成孔施工结束之后，施工人员必须要对其进行彻底的清理，在这一过程中还要使用钢刷对孔壁当中的灰尘进行彻底性的清理，孔体的内部尽量要保证一个相对比较干燥的状态，成孔口如果不能在这一过程中立即进行植筋施工，一定要采取临时封堵孔口的措施，这样才能更好的防止灰尘和砂砾以及一些水分的进入，影响到孔内的环境。 

　　3.3.2 钢筋表面处理。采用机械方法或钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用除去残留的油污或汗渍。已经处理过的钢筋应尽快植入孔内，避免再次生锈。 

　　3.3.3 配胶。宜采用JGN.C建筑结构粘合剂，此为双组份胶，甲组白色胶与乙组黑色胶的质量比为4：1。分别准确计量后搅拌均匀，拌好的胶呈均匀的灰色。粘合剂失去流动性和粘接性时不可使用，帮搅拌量要进行控制。严禁使用任何溶剂对粘合剂进行稀释。可操作时间为30～50min，施工温度为5～30℃。 

　　3.3.4 注胶、植筋。将调配好的粘合剂尽快注入孔中，注胶量为孔深的1，2～1/3。钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排除气泡，以保证胶层饱满。水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔的深处，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后定位，并使用硬性水泥砂浆及时封堵孔口，以防粘合剂溢出影响饱满度。 

　　3.3.5 养护固化。已经植入的钢筋应在常温下养护，不得扰动。24h后可进行下一步施工作业。一般情况下温度在20～C，粘合剂在3～5d后可固化，现场抽样检验应在5d后进行。 

　　4 植筋质量的影响因素 

　　4.1 钢筋原材料的质量 

　　钢筋原材的质量从根本上决定了植筋是否满足拉拔强度要求，如果钢筋原材不符合国家规范标准，植筋质量很难保证，因此必须保证钢筋的强度符合现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》的规定，而且必须对钢筋进行复试，对不符合标准的钢筋严禁使用。 

　　4.2 混凝土基材强度 

　　《混凝土结构加固设计规范》中规定植筋技术适用于混凝土强度等级不低于C20。如果基材混凝土基材强度过低，不宜采取植筋的方法进行施工。 

　　4.3 植筋胶的质量 

　　植筋胶存放时间过长或者调和比例不均匀都会对植筋的粘接强度产生不利影响。因此进场的植筋胶原料必须有出厂合格证，而且不能长期积压，避免植筋胶过期仍然使用的现象；在调配植筋胶的过程中要严格按照比例进行均匀调制，同时植筋胶必须充满植筋孔。 

　　结束语 

　　和传统的施工技术相比，植筋技术得到了非常广泛的应用，植筋技术安全性和可靠性更强，同时在施工中对工人的技术要求相对较低，在长期的实践当中收获了良好的效果，随着科技的不断发展，这项技术还会不断的完善，所以其也会拥有越来越大的发展前景。