南昌碳纤维加固南昌碳纤维加固施工方案

加固工程中常用以下几种方法：

1、加大截面加固法

加大截面加固法是采用同种材料，即砼和普通钢筋，对原结构进行加固补强，通过加大砼和钢筋截面的面积和一些构造措施，保证后加固部分与原构件可靠连接，共同工作，达到提高截面承载力和刚度的目的。这是一种非常有效的加固方法，可用来提高构件正截面抗弯抗压承载力和斜截面抗剪承载力以及截面的刚度也可以用来修补开裂截面，可广泛的用于钢筋砼结构梁、板、柱、墙等构件和一般构筑物的加固。

2、外包钢加固法

外包钢加固法是采用异种材料对原构件进行加固补强，在基本上不改变原构件截面尺寸的情况下，大幅度提高结构承载力的一种加固方法。外包方式可分为干式和湿式两种。当外包材料与原构件间无任何连接或虽填塞有水泥砂浆但仍不能确保结合面剪力有效传递时，称为干式外包加固。当以以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂灌浆等方法粘贴时，称为湿式外包加固，干式外包加固是通过原物件变形把荷载转嫁给新加结构，而湿式外包加固法，则是通过粘贴措施使新老材料组合成一体，共同工作，共同受力。该方法适用于使用上不允许增大构件截面尺寸，而又需要大幅度提高承载力的轴心和偏心受压构件的加固。当采用化学灌浆外包加固时，外包材料表面温度不宜**60度，还要有可靠的防腐蚀措施。

3、预应力加固法

预应力加固是采用异型材料（高强钢筋或型钢），通过施加预应力迫使后加材料与原材料共同受力，达到对结构进行加固的一种方法，该加固方法具有能够克服被加固构件截面力前，减小原构件裂缝宽度和挠度等优点。适用于要求提高构件承载力、刚度和抗裂度以及加固后占用空间小的砼受弯构件和受压构件，此加固方法不适用于温度**60度环境下的砼结构，也不适用于砼收缩、徐变大的结构。

4、辅助结构加固法

辅助结构加固法是一种采用异种材料进行体外加固的一种方法，它是直接用其他材料制成简单或复杂的构架分担原构件荷载，形成一个组合结构。通过原构件变形把荷载转嫁给后加结构，达到共同工作提高承载力的目的。辅助结构加固法讯息工期方便，结构自重增加小，能够大已此为荣提高承载力，适用于原构件损伤较严重。甚至破坏，需大幅度提高承载力和刚度的砼受弯构件，但对外结构应做好防腐措施。

5、外部粘钢加固法

外粘钢加固法是用建筑胶把加固材料粘结在受弯构件砼表面上，起到增加截面受拉、受压和斜截面抗剪的作用，达到提高被加固的结构构件正、斜截面承载力和限制裂缝发展的目的。该方法施工简单，设置灵活，是一种非常有效的加固方法。选用于承受静荷载作用的一般受弯、受拉构件。正、斜全部或局部加固，由于加固材料是用环氧水泥等粘结剂与构件粘贴，使其形成整体，共同工作的，因此环境温度不应大于60度，相对湿度不应大于70%，且无化学腐蚀影响，否则应采取防护措施。

6、碳纤维布加固法

一般规定：

（1）采用粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构时，应通过配套粘结材料将碳纤维片材粘贴于构件表面，使碳纤维片材承受拉应力，并与混凝土变形协调，共同受力。

（2）碳纤维片材用于混凝土结构的加固形式主要有：

a在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固时，纤维方向应与加固的受力方向一致。

b采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁、柱构件进行受剪加固时，纤维方向宜与构件轴向垂直。

c采用封闭式粘贴对柱进行抗震加固时，纤维方向应与柱轴向垂直。

d当有可靠依据时，碳纤维片材也可用于其它混凝土结构构件和受力形式的加固。

（3）粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构时，应按国家现行有关规范采用以概率理论为基础的状态设计法进行承载能力状态和正常使用状态的计算和验算。钢筋和混凝土材料宜按结构检测得到的实际强度，根据国家现行有关规范确定相应的材料强度设计指标；也可根据钢筋品种和混凝土的设计强度等级，按国家现行有关规范采用相应的材料强度设计指标。碳纤维片材应根据构件达到状态时的应变，按线弹性应力应变关系确定其相应的应力。

（4）碳纤维片材取厂商提供产品的不小于95%保证率的抗拉强度作为抗拉强度标准值fcfk。碳纤维片材的拉应变取抗拉强度标准值fcfk除以弹性模量Ecf。

（5）当采用粘贴碳纤维片材对结构或构件进行加固修复时，应考虑加固后对结构中的其它构件或构件的其他性能可能产生的影响。

（6）采用粘贴碳纤维片材对结构进行加固修复，必要时宜卸除结构上的活荷载作用。当不能卸载进行加固时，应考虑二次受力的影响。

（7）受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级应不低于C15。采用封闭粘贴碳纤维片材加固混凝土柱时，混凝土强度等级应不低于C10。

本文着重讨论碳纤维加固

碳纤维加固施工工艺

碳纤维片加固技术施工工艺应为卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。

（1）卸荷

加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

（2）基底处理

混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行

修复。

裂缝部位应首先进行封闭处理。

用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥10 mm）。

用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

（3）涂底胶（碳胶）

按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。

用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3 d。

（4）找平

混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补，尽量减小高度差。

转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10 mm。

（5）粘贴

按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维片。

调配、搅拌粘贴材料FR胶（使用方法与底胶FP相同），然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

粘贴碳纤维片，在确定所粘贴部位无误后，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维片。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维片表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

在最后一层碳纤维片的表面均匀涂抹FR胶。

碳纤维片沿纤维方向的搭接长度不得小于100 mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定。

（6）保护

加固后的碳纤维片表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

2.3 质量检验

从以上试验结果可以看出，加固结构的破坏形式均为混凝土破坏，由此可见采用上述工艺进行碳纤维片材施工，其施工质量是能够得到充分保证的。

3 结语

该工程采用碳纤维片材进行加固处理，所使用的材料质量均符合有关规范要求，采取的施工工艺能够保证碳纤维片加固的施工质量。因此，采用碳纤维片材加固混凝土结构是一种科学可靠的加固措施。