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  (一)碳纤维加固处理要求

　　(1) 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。

　　(2)为了防止碳纤维受损，在碳纤维片运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受弯折，材料不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。

　　(3) 各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。

　　(4) 涂底层涂料

　　涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。

　　(5) 碳纤维粘贴的质量检验标准

　　a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。

　　b、碳纤维粘结严实。

　　c、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。

　　d、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。

　　(二)碳纤维加固注意事项

　　(1) 在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。

　　(2) 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维片材，裁剪后的织物宽度不宜小于150mm且不应小于100mm。

　　(3) 将碳纤维片材表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维片材两面均应擦拭干净。论文参考。

　　(4) 擦拭干净的碳纤维片材应立即涂刷粘结树脂，胶层应呈凸起状，平均厚度不小于2mm。

　　(5) 将涂有粘结树脂的碳纤维片材用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡胶滚筒顺纤维片材方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞。当平行粘贴碳纤维时，两片之间孔隙应不小于5mm。

　　(6) 需粘贴两层碳纤维片材时，可连续粘贴。如不能连续粘贴，则再开始前应对底层碳纤维片材重新做好清洁工作。

　　(7) 树脂配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量，并严格控制使用时间。

　　(8) 为了保证粘贴的质量，不同季节、不同温度条件下，应使用不同型号的粘贴树脂，这样才能对树脂施工的可操作时间和固化时间进行有效控制。

　　(三)对碳纤维加固补强技术的展望

　　碳纤维用于砼结构的修复补强发展很快，主要归功于碳纤维片加固的较多优点：

　　a)施工简便迅速，*模板、夹具、支撑等;

　　b)环氧树脂的重量很轻，对结构自重影响可忽略不计;

　　c)能适应各种结构外形的补强;

　　d)可以多层粘贴。可根据设计要求，在一个部位重叠粘贴。

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