植筋加固-阜阳植筋加固

植筋加固【电话 申工】根据图纸设计要求增高500cm的梁底部钢筋进行植筋，直径Φ22mm和Φ25mm二种，植筋植入框架柱内，植筋采用取蕊钻孔的方法。结构胶粘结： 

　　结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。 

　　结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下： 

　　环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。 

　　环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。 

　　固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。 

　　环氧树脂材料来源广，无。 

　　结构胶的技术性能如下： 

　　粘结拉伸强度>30.0Mp；拉伸剪切强度>20.0Mp；压缩强度>50.0Mp；弯曲强度>30.0Mp；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；涂布量5-6㎏/㎡；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。 

　　使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。 

　　2.植筋锚固深度及钢筋钻孔直径 

　　砼结构加固设计规范植筋锚固计算公式如下： 

　　2.1单根植筋锚固的承载力设计值就符合下列规定： 

　　N=fyS 

　　Ld≥？尴N？尴eLS 

　　式中N-植筋钢材轴向受拉承载力设计值； 

　　fy-植筋用钢筋的抗拉强度设计值； 

　　s-钢筋截面面积； 

　　Ld-植筋锚固深度设计值； 

　　LS-植筋的基本锚固深度； 

　　？尴N-考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数； 

　　？尴e-考虑植筋位移性要求的修正系数； 

　　2.2植筋的基本锚固深度LS应按下列公式确定： 

　　LS=0.2αSPtdfy/fbd 

　　式中αSpt-为防止砼襞裂引用的计算系数； 

　　d-植筋公称直径； 

　　fbd-植筋用胶粘结强度设计值； 

　　说明：砼襞裂影响的计算系数、粘结强度设计值按砼结构加固设计规范表12、2、3和表12、2、4取值 

　　2.3考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数？尴N，应按下列计算： 

　　？尴N=？尴br？尴w？尴T 

　　式中？尴br-考虑结构构件受力状态承载力影响的系数； 

　　？尴W-砼孔壁潮湿影响系数； 

　　？尴T-使用环境的温度影响系数； 

　　（1）根据以上公式计算经计算Φ22直径钻孔深度为18d，Φ25直径钻孔深度为20d。 

　　（2）根据砼结构加固设计规范要求，植筋直径与对应的钻孔直径设计值为：钢筋直径D（MM）钻孔直径设计值D（MM） 

　　22 28 

　　25 31 

　　2.4砼结构加固设计规范规定 

　　承重结构植筋深度必须经设计计算确定；严禁按短期试验值或厂商技术手册的推荐值采用。 

　　3.施工工艺流程 

　　放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验。 

　　4.施工方法 

　　植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。 

　　4.1材料准备 

　　按设计要求准备直径Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的除锈，然后用清水冲洗晾干，用溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。 

　　4.2凿面 

　　按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 

　　4.3成孔 

　　对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 

　　4.4清孔 

　　对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用清洗孔壁。 

　　4.5注胶植筋 

　　MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按顺时针方向边转边插，直至达到规定的深度。 植筋完毕应静置养护7天，养护的条件应按产品使用说明书的规定执行；养护到期的当天就立即进行拉拔试验；若因故推迟不得过一天。 

　　4.6成型 

　　植筋完成符合要求后，再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时严格按 浇筑方式施工；同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。 

　　5.施工操作要点及注意事项 

　　（1）植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。 

　　（2）检查锚固钢筋的钻孔深度及钻孔直径。 

　　（3）胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。 

　　（4）注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。 

　　（5）在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

　　（6）施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%。 

　　（7）钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。 

　　6.质量要求 

　　结构胶必须有检验报告，必须掌握其相应的技术参数，实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求，钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。 

　　施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，做好安全防护工作。 

　　本工程实施植筋锚固技术，操作方便、节约资金，产生较好的综合效益，保证了锚固性能、质量能够保证、通过施工对锚固植筋，结构加固等方面积累了一定的经验。???

植筋加固【电话 申工】植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋。现已广泛应用在现代住宅的加固改造工程中，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、**升对梁、柱的接长，房屋加层接柱等。

　　一、植筋技术加固原理

　　植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，经设计计算确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋粘结剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇注新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接，达到共同作用、整体受力的过程。

　　由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固已不必再进行大量的开凿挖洞，而只需在植筋部位钻孔后，利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的粘合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘接，从而减轻对原有结构构件的损伤，也减少了加固改造工程的工程量，又因植筋胶对钢筋的锚固力，使锚杆与基材有效地锚固在一起，产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉载荷，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拉力，从而保证了锚固强度。作为一种新型的加固技术，植筋技术不仅具有有方便、工作面小、工作效率高的特点，而且还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点。因此被广泛应用于建筑结构加固及混凝土的补强工程中。目前，在现代住宅建筑中也常使用植筋技术进行加固。

　　二、植筋的应用形式

　　植筋技术在已有的现代住宅建筑加固及改造工程中的应用，主要有以下几种形式：

　　（1）在原有结构上增加新构件，改变原有结构的布置和形式，如新增梁、柱 。

　　（2）增大原有结构构件的截面尺寸。

　　（3）改变原有混凝土结构构件的约束条件和受力特征。

　　（4）充当预埋件和锚栓的作用。

　　三、植筋技术施工质量关键控制点

　　（1）材料准备

　　按照加固设计的要求确定植入钢筋的直径和下料长度，植筋施工之前，用砂磨机上的钢丝刷将钢筋表面的油污、锈渍除去，打磨出原有金属的光泽并用酒精棉纱擦拭干净。

　　（2）定位

　　依照设计图纸的要求，对所需植筋的部位进行定位放线。在所需植筋点作出明显的标志，以便钻孔。定位时，要结合设计图纸及《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关要求，尽量避免原结构中钢筋所处位置，以免钻孔时钻到原钢筋，影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。

　　（3）钻孔

　　用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钻头选用φ30的合金钢钻头，孔深大小>15d。钻孔时，钻头应始终与柱面保持垂直。

　　（4）洗孔

　　洗孔是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

　　（5）植筋表面处理

　　植入钢筋的规格、数量一般由设计单位进行计算确定。设计人员依据混凝土结构工程加固所需的承载力或弥补结构不足的实际情况，依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关要求确定所需植入钢筋的规格、数量。另外，施工中需预埋、预插的钢筋错位或遗漏时，植入钢筋的规格、数量同原设计要求。

　　植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷擦除植筋部分表面铁锈和氧化层，然后用（化学试剂）除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免二次污染。其质量控制关键是钢筋植入部分需表面干净，以增加与化学胶的粘结力。

　　（6）注胶

　　取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到**手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

　　（7）植筋

　　植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。

　　（8）固化养护

　　钢筋植入后，在强力植筋胶固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。

　　（9）检测试验

　　在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

　　检测方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶固化后，进行拉拔实验。实验用**的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 　　试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

　　植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM　　检测实验合格后就可进行下道工序。

　　四、质量保证措施

　　（1）植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并保证表面洁净、无锈蚀和油渍。钢筋应有足够的长度，以便于植筋检测及搭。

　　（2）应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻石钻孔机钻孔（如必须使用时应对孔壁进行打毛处理） ，以确保孔壁的粗糙度。

　　（3）钻孔的孔径和孔深应符合设计要求。

　　（4）应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷、压缩空气进行清孔 ，不宜用水冲洗 。

　　（5）在地下室、雨天等相似情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。

　　（6）植筋胶应首先分别搅匀，再按比例混和，否则不宜使用。

　　（7）注射器的混合管应伸入孔底后再开始注胶 ，边注射边提升，以保证挤出气泡，混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准。

　　（8）钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢地旋转插 入，宜一次插入。

　　种植较大直径的钢筋时，可用铁锤敲击外露钢筋端部，以确保钢筋插入孔底。

　　（9）植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响 。

　　（10）植筋完成48h后方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。

　　五、实例应用简介

　　我公司开发的光华世家项目因拆迁影响，分期开发，一期地下室早已建成。在二期开发过程中，按设计功能和设计计算，一二期地下室连接处需在原有结构上增加新构件，改变原有结构的布置和形式，如新增梁、柱。在与设计充分沟通基础上，决定采用植筋加固技术来完成。设计单位出具植筋加固施工图后，我公司经过择优选定加固施工单位，按上述施工要点顺利完成了植筋。一二期地下室亦实现无缝连通，解决了无法连接的设计缺陷。

　　结论：

　　目前植筋技术已在现代住宅加固改造中广泛使用，其优点很多。为了保证施工质量，在进行植筋时必须要按照规范要求进行合理设计，同时严格控制施工过程中的钢筋处理、固定养护与清孔等环节。